MECCANICA e DINTORNI

Lascio, non posso permettermelo, sono sei mesi di pensione...

Allora, stabilito il prezzo, soddisfatto l'argomento del topic, visto che nessuno la vuole, considerato che siamo a pagina 10, che si fa ? Si chiude ?

o si apre un post dedicato alla qualità delle morse , oppure si sposta questo.

Ci sarebbe da spostare i post interessanti in un nuovo topic sperando che non diventi un topic incomprensibile.
Bisogna cazziare gli "OTisti" che parlano di cose serie nel topic sbagliato.

no aspé che chiudete ....
il valore di questa morsa ( ammesso che vada nelle slitte del mio trapano) vi pare congruo ?
http://www.kijiji.it/annunci/attrezzature-industriali/varese-annunci-gallarate/morsa-per-trapano/104701387

E manco si chiude...

Grossomodo è una FZA, MCP, Ariex, ecc.... commercializzata con vari marchi a prezzi che (mi pare) vanno dai 60-70 fino ai 200€ per quelle più grandi, è una morsa da trapano quindi non c'è da aspettarsi una precisione spaziale, ma le ganasce sono abbastanza dure e rettificate e per stringere stringe bene. Considerato che quella in questione è originale Bimak con già le code di rondine e mi sembra messa abbastanza bene, direi che 120€ li vale.

thanks, mi informeró dal venditore sulla misura delle slitte..

Aggiungo una mia riflessione alla discussione sulle morse e sul posizionamento, al limite verrà spostata insieme al resto del contenuto nell'eventuale nuovo thread.

Parlo da umile apprendista in attrezzeria, quindi non pretendo di insegnare il mestiere a nessuno.
Credo che Zeffiro e Carlo si siano capiti male sul discorso tolleranze e ripetibilità del posizionamento; Zeffiro parlava di un foro diametro 2 in tolleranza G6 ed effettivamente, l'ampiezza del campo di tolleranza per quei diametri lì è 6 millesimi, mica bruscolini. Questo però non ha nulla a che fare con la posizione del foro in relazione alla geometria del pezzo, che è il problema giustamente sollevato da Carlo in merito alle morse e al fatto che devono serrare il pezzo nello stesso ESATTO modo, chisura dopo chiusura.
Se la ganascia fissa della morsa si piega all'indietro di 2 decimi, e il pezzo gli va ovviamente dietro, io potrò sempre fare un foro 2G6, ma la sua posizione sarà diversa rispetto a quella del pezzo precedente.
Dove un foro (o qualsiasi altra cosa) debba stare in relazione a dei riferimenti è materia da tolleranze geometriche: avendo fatto qualche mese in una officina di alesatura di roba grossa, posso dire che tenere 2-3 centesimi di posizione sui fori è fattibile, ma ci vuole un gran manico, una maschera di presa ben fatta che tiene il pezzo bello stretto e una macchina con gli attributi.

Carlo ha anche ragione a dire che il mondo convenzionale ragiona in maniera diversa rispetto al CNC e ai vari Renishaw: prima dei computer, l'attrezzista doveva fidarsi della bontà delle sue maschere e dei suoi attrezzi di presa per la buona riuscita dellle (piccole, medie o grandi) serie di pezzi, senza stare a controllare ogni volta e senza poter fare affidamento a sistemi che "vedono" il pezzo e aggiustano gli offset dello zero/partenza quote.