MECCANICA e DINTORNI

https://www.youtube.com/watch?v=sFrVdoOhu1Q

Per chi non sa l'inglese può abilitare i sottotitoli autotradotti, sono decenti.

mica male davvero,chissa' che la micronite possa essere contagiosa quindi vedremo una realizzazione saponara per M&D?

molto interessante,questo signore ha diversi video e sembra sapere il fatto suo... guardate in questo video mostra diversi accessori per la fresatrice ..al minuto 2.30 il centratore laser è gerniale!https://www.youtube.com/watch?v=otSjut1iGGk

Già, sono tutti molto interessanti.

Ci sono una miriade di canali interessanti su YT.
Probabilmente la maggior parte qui li conosce già ma li metto comunque, sono tutti in inglese:

Abom79: Canale su lavorazioni meccaniche, più che altro riparazioni e manutenzione macchinari.
Keith Fenner: Canale su lavorazioni meccaniche per navi: alberi, timoni etc..
Keith Rucker: Restauro macchinari vintage
Keith Appleton: Canale su modellini di motori a vapore. Si chiamano tutti Keith?
OxtoolCo: Canale su meccanica in generale
AvE: Review di attrezzi power tools, elettronica, idraulica e meccanica in generale. Fa morire, se capite il suo inglese. "Keep your dick in a vice"
mrpete222: Meccanica in generale
MuellerNick: Video di lavorazioni meccaniche e molti video sulla raschiettatura con esempi di lavorazioni.
Clickspring: Orologeria e simili, Ha una serie di video sulla creazione di un orologio "a scheletro" da zero. Video dall'ottima produzione.
SvSeeker: Costruzione di una nave in "work-crowd-sourcing", si da 0. Si vede di tutto: casting, lavorazioni meccaniche e soprattutto tanta tanta saldatura.
This old Tony: Meccanica, idraulica, elettronica, saldatura.. Video ben fatti. Probabilmente vive in Italia perchè ha un bel po' di roba italiana.

mandrino ad aria????
ma l'ha comprato o l'ha fatto lui?
questi mandirni richiedono precisioni altissime, una differenza di diametri nell'ordine dei 5-6 micron se non ricordo male (3 micron per parte).

curiosita' mia, essendo l'aria elastica come fanno a tenerli centrati? nel senso che se hanno tolleranze cosi' strette,quando app;ichi un carico radiale durante la tornitura l'aria ha sufficente pressione per opporsi (evidentemente si,visto che funzia ma come fanno??)

L aria è elastica ma credo che parlando di micron la quantità sia così poca che non c’è fisicamente lo spazio per comprimerla

Per fededevi, ottima deduzione sul tipo dell ultimo canale!
Lui fa di tutto per non farlo capire. Figurati se scoprissero che è anche un utente di questo forum

This old Tony ? Mah... altro matto.

il molUSAno non esiste, non mettete in giro certe voci

AvE l'ho visto fare cose piuttosto kamicaze.
Spero abbia buoni DPI o almeno un buon dentista....

molUSAno ? Chi ha parlato di molUSAno ?

Omg, quindi LUI è LUI!! Ho trovato il molUSAno

perché si era perso?

il cuscinetto ad aria per macchine utensili (guide, mandrini), può funzionare in vari modi.
il più semplice concettualmente può esser questo: immaginiamo due piastre molto vicine, una liscia e una in cui è ricavata una cornice sporgente, diciamo di dimensioni interne 50x50.
Al centro di questa cornice ho un foro calibrato in cui faccio passare il fluido ad alta pressione.
prima del foro la pressione è alta, dopo il foro invece la pressione sarà alta se la portata è bassa e viceversa (idealmente se la cornice fosse a tenuta perfetta, otterrei la stessa pressione di mandata)
il perimetro della cornice è di 200mm, l'area è di 2500mmq e diciamo che il foro è da 1mm, pressione di alimentazione: 50 bar.
diciamo che la distanza tra le due piastre è di 4 micron, la superficie di "scarico" del fluido è di 0.8mmq, mentre la superficie di passaggio del foro è di 0.8mmq (approssimato per semplicità), in linea di massima si avrà metà caduta di pressione sul foro e metà sulla cornice, ovvero all'interno della mia cornice ho una pressione di 25 bar, che moltiplicata per la superficie dà una forza di 625 kg.
Se la distanza tra le piastre è di solo 1 micron, la sezione di passaggio è di 0,2mmq e quindi sarà questa a strozzare molto di più il passaggio del fluido. Spannometricamente diciamo che la pressione nella cornice sarà di 40 bar, ecco che la forza è di 1000 kg.
viceversa se la distanza tra le piastre sale a 1 centesimo, la sezione di passaggio sarà di 2mmq, quindi molto più grossa di quella del foro di adduzione, quindi "scarica" molto più velocemente di quanto possa riempirsi. La pressione nella cornice sarà molto bassa, diciamo sempre spannometricamente 10 bar --> 250 kg.
La rigidezza del sistema è di: (1000-250 kg)/(10-1 micron)= 83 kg per micron.

problemino: sempre spannometricamente, la portata è di circa 5 litri al minuto a 50 bar, sono almeno 500W di potenza per mantenere in funzione il cuscinetto.

Quindi è “banalmente” la pressione che contrasta la spinta?

E io che mi ero fatto pippe metafisiche...