MECCANICA e DINTORNI

Ciao a tutti.
Mi e' capitato, ieri, di vedere un video su youtube


che mi ha fatto venire un'idea.

Il problema con le mie macchine e' la rigidita' ed il peso.
Il granito e' ben rigido, e decisamente pesante. Inoltre non prende ruggine ( come la base in ferro che volevo fare per la fresa ).

Al bricoman ho visto che hanno dei gradini in granito da 40x120x3 ( centimetri ) a 24,50 l'uno ( quelli non lucidati ) e 28,50 l' uno ( quelli lucidati ).
Il peso dichiarato e' 36Kg quindi 3 kg ogni 10cm ( sulla lunghezza).

Secondo i miei conti, se non faccio stupidaggini a tagliarle, con un gradino ci faccio sia tornio che fresa.....

Secondo voi vale la pena di tentare ?

per 28 euri sii puo' rischiare

Mauro, il prblema non e' tanto i 28 euri, ma il tempo, la fatica e lo sporco che si genera a tragliare e forare il granito :)
Volevo evitarmi la silicosi se l' idea e' stupida ( sopratutto per il taglio )

devi costruire una base per il tornio , o una lapide per il cimitero ? se le tue macchine non sono rigide , non è che mettendoci sotto una lastra di granito , cambi nulla ... avrai sempre le stesse identiche flessioni ( quando lavori , fai passate così generose da far torcere il bancale ? non credo ...) . potrai togliere un pò di risonanze , ma con una lastra di granito sotto , fai poco .... ancora, ancora se tu staffassi la macchina al pavimento . ma ha senso ?

carlo,
ho problemi (gravi) con passate da 5 decimi, e risonanze e vibrazioni con passate piu' piccole.
Se ne era gia' parlato ed avevo pensato di prendere una lastra di ferro. Poi sono capitato su quel video e mi e' venuta l' idea.

Uno dei problemi, con la fresa, e' che la base e' progettata alla membro di segugio ( ca@@o di cane ) e ha un punto debol proprio tra supporto colonna e tavola. Se trovassi un modo di irrigidire quel punto forse guadagnerei qualcosa.



Siccome la base ha 4 fori, se sotto ci metto qualcosa di rigido e lo avvito "forte" alla base magari quel punto li non flette piu'....

Di tutti i materiali che puoi reperire, Eccetto la pietra lavica dell’Etna, credo che hai preso sicuramente il più rognoso per qualunque lavorazione.
Il detto: hai la testa più dura del granito potrebbe darti un indizio, poi per quanto concerne i risultati non ho idea

Quel punto che hai indicato con qualsiasi base sarà critico....

un piatto da 20x120 sotto la fresa ,con 4 fori uguali alla colonna e stringi quanto vuoi

In ordine....
Proprio per via del detto che hai citato, Giacomo, ho pensato al granito. Se e' davvero cosi duro dovrebbe servire allo scopo :)
Valerio, 20x120 in che senso ? 20 di spessore o 120 di spessore ? La base della fresa e' 220x350. Io avevo considerato, tempo fa, un 250x450x25 in ferro per avere un po' di spazio dietro per sostenere la colonna. Pero' in quel caso il costo e' di 55 euri e solo per la fresa.

Con questo ci farei la base anche per il tornio con peta' del prezzo ( ed il triplo della fatica )

@CARLINO: lo so, quel punto e' fetente, ma che ci posso fare ? A meno di non trovare un ( gran ) saldatore che mi riempie quello spazio ( e non mi storce il resto ) quello e' quello che ho e devo farmelo andare bene :)

se vai da chi taglia grossi spessori,hanno scarti da vendere a rottame

@Valerio, se avessi trovato, nei miei anni di ricerca, qualcuno che taglia grossi spessori e che ha scarti da vendere a rottame ormai avrei la casa sommersa di materiale.
Qui a Milano e provincia e' quasi piu' semplice trovare qualcuno che venda oro o pietre preziose a rottame che non scarti di ferro/acciaio.

C'e' uno che vende scarti di metalli non ferrosi ( ma a prezzo di gioielleria ) ma ferro.....

Se proprio ci tieni usa il ferro. Granito e acciaio hanno coefficienti di dilatazione diversi tra inverno ed estate o ne risente la fresatrice che si storce o ne risente il granito che si crepa o smolla i bulloni...

il taglio con il frullino e disco diamantato se lo fai all'aperto e bagni il pezzo te la cavi rapido.
Considera che domani cominciamo a posare il pavimento in beola del piano terra,qualcosa sulla polvere mi e' nota.
Piu' difficile i buchi,per me se li fai con punte e percussione facile ti si rompe, dovresti usare le fresette diamantate che credo non costino piu' molto neppure in Italia.
Sempre bagnando.
Pero' viste le foto mi rimane il dubbio che se tanto il quadrello che supporta la colonna rimane quello,ed a tuo giudizio e' di superfice e rigidita' insufficente avrai poco vantaggio dalle caratteristiche positive del granito

Come suggerito tempo fa, metterei una base più garnde e farei dei fazzolett da imbullonare alla colonna.
Con solo la base in granito risolvi poco... forse

Secondo me il problema grosso non è il vuoto tra guide e base colonna, ma quest'ultima troppo piccola, comunque se vuoi fare una prova rapida puoi tagliare 2 viti di poco più corte della distanza guide base, gli avviti dado e controdado e con questi mandi la vite in appoggio tra i due lati del vuoto mettendo in tiro la base della colonna col piano delle guide, sempre se c'è spazio, se vedi che migliora puoi anche ragionare di mettere 2 viti di spinta e 2 in tiro, simulando lontanamente un rinforzo, credo sia il metodo meno invasivo per toglierti il dubbio