MECCANICA e DINTORNI

Se proprio vuoi riempire quel vuoto puoi provare con una barretta di ferro un pelo più piccola annegata nel bicomponente, se pulisci i piani e sgrassi tutto per bene può pure funzionare e forse è anche la soluzione meno costosa

Orco era da così tanto che non la guardavo che mi ero dimenticato che la mia ha un attacco diverso ancora avendo la possibilità di inclinare tutta la colonna per fresare inclinato... Spiacente

nella prima foto : togli il tastatore dalla pinza e mettici un tondno al suo posto . tira a mano . dimmi cosa leggi .

poi attacchi la base magnetica alla colonna e appoggi il comparatore alla linea mandrino . tira a mano sempre dal tondino piazzato nella pinza . dimmi cosa leggi .

tu , da dove stavi forzando quando facevi le letture , che nella pinza c'è un tastatore ?

Carlo, nelle foto ho tirato direttamente il portapinze. Dovrebbe essere uguale, no ? Altrimenti rifaccio volentieri le foto.

Un paio di pennacad che spiegano, secondo me, il problema e la soluzione ( anche se palliativa ).
In questo pennacad si vede cosa succede ( esagerato ) alla base quando fletto la colonna:



In quest' ultima si vede la base avvitata alla piastra in ferro e/o granito secondo la mia idea:

( non considerate la colonna inclinata in questa foto, sono quasi incapace di fare un disegno a mano libera. Considerate la colonna parallela alla linea trattegiata :) )

Quando la base non ha vincoli e' libera di flettere, perche' non e' molto solida.
Se sotto ci avvito qualcosa di ( quasi ) inflessibile dovrei minimizzare il problema, no ?

Più che una piastra dovresti fare un telaio di scatolato che fa sa basamento, lo fai proseguire dietro per poi salire inclinato e vai a bloccare la cima della colonna.
Una sorta di rollbar esterno, così sei sicuro che non si muove.
Oppure visti i limiti della macchina te ne trovi una più pesante e risolvi di sicuro.

non è la base che flette ma dove si imbullona la colonna alla base lì è il punto critico, metterei gli spiccioli nel salvadanaio per acquistare qualcosa di più robusto

esatto....

Anche l' opzione acquisto era stata gia' discussa, ed e' sempre sul piatto.
Fino ad oggi pero' non e' uscito nulla di valido dai vari siti. Si trova roba grossa a poco prezzo, ma ci vuole la trifase e lo spazio ( ed io non ho ne l' una ne l' altro ).
Roba da banco ( cortini, deckel etc ) non si trova, o si trova a prezzi esagerati ( in verita' non ho mai trovato nulla ).

Io sulla mia barbie faccio passate da 2 mm con fresa da 6 in MD a 1000 giri, su ferro .
Ma ... ogni volta che mi abbasso blocco il canotto , tieni presente che monto pinze er 20 e cono morse 1 , (al primo che ride gli sparo ! ) con uno sbraccio orrendo ,a causa dell'albero che era fatto solo per forare ( trapano tb audax 15 ). lo sbraccio l'ho riempito con un collare di ferro del peso di 5 etti ( il massimo che ci stava) per aumentare la massa rotante . Io ho ottenuto notevoli miglioramenti ma il top è stato quando piccio mi ha fornito una delle sue frese in MD , li è cambiato il mondo ...

1000 giri col M.D. sono pochi alza perlomeno a 3500 se possibile lavori meglio sforzando meno.

se tu avessi un centro di lavoro e la fresa giusta i parametri sono s6370 f620 per passate piene da 6mm con fresa da 6mm 4tg

Grazie , non ho esperienza ed ho iniziato a salire piano con le velocità cercando un compromesso tra profondità di passata e vibrazioni , poi come si dice cavallo che vince non si cambia
Comunque proverò , giusto stasera c'ho da fare ...

Io, in ogni caso, ho acquistato il gradino... pardon, la lastra di granito, la ho tagliata e forata.
Ora devo solo trovare il tempo ( ed il coraggio ) di metterla sotto la fresa e avvitarla.

Il problema ora e' che i fori sono fatti, ma le teste dei bulloni sporgono ( l' avvitaggio o avvitamento avviene da sotto, i fori della base della fresa sono filettati ) e quindi faremmero da piedini, ma in metallo, che non e' furbissima come cosa.

Pero' ho gia' delle idee e le mettero' in pratica. D'altronde l'idea e' provare se la rigidita' aumenta o no, quindi una soluzione temporanea e' accettabile.

Come sempre, il tempo e' tiranno ed ho in morsa un pezzo da lavorare prima di poter togliere la tavola a croce che mi serve per poter sollevare la base con meno sforzo che mi serve... ... ...

Insomma, c'e' sempre qualcosa che blocca un' attivita

Per chi fosse interessato, comunque, ho usato per fare i fori da 12, i foretti che erano in offerta alla LIDL qualche tempo fa ( un mese, direi ) e sono sbalordito di come sia stato smplice fare i fori.

Seguiranno foto ( del lavoro finito )

Puoi anche fare l'incasso per la testa della vite.
Generalmente nel granito si montano degli inserti metallici, incollati con epox.

Se esprimevi prima i tuoi desiderata, ti portavo da una marmista, dal fisico super palestrato e te lo facevi tagliare e forare da lei

facci sapere! son curioso