MECCANICA e DINTORNI

era solo per far vedere che con un negativo a 1700 giri la finitura e' buona,carlo non parlarmi di centesimi ...non li conosco preferisco i decimi

la finitura...che materiale lavoravi ? se è roba dura, viene lucido . lucido non è sinonimo di esatto.

meglio che ruvido per un obbista lucido e' meglio che ruvido,anche l'occhio vuole la sua parte.quel pezzo lungo era alluminio,l'altro era un cono cm3

Io non mi considero un tornitore da acciaio.
Ma sono sempre più convinto che la geometria di quell'inserto non va bene per quella finitura.
Resto sempre del mio parere: triangolare TCMT o romdico DCMT

nei tornietti il dcmt consente di stare piu' nei parametri perche' il 070404 o meglio il 070402 hanno spessori ridotti e raggio piccolo.
Comunque d'accordo con Piccio scegliendo il portautensile a misura del tornio anche passando a misure di inserto piu' grandi -adeguate al tornio-penso si ottengono finiture buone.
Poi l'officina avra' ferri da sgrosso e ferri da finitura l'hobbista come me credo gradisca una certa moderazione nella spesa quindi contenendola io preferisco fare passate piccole in sgrosso che tanto il temperamatite piu' di quello non da' ed avere miglior finitura.
William ha un tornio professionale potrebbe decidere diversamente passate abbondanti con gli inserti che ha poi finitura HSS o con altro inserto

i dcmt (o anche dcgt) da 0.8 e da 1.2 di raggio sui cnc a lavoro li usiamo quasi solo per fare sgrossature; per finiture al centesimo di solito usiamo i dcmt o dcgt con raggio 0.4 o anche 0.2 ed avanzamenti non superiori a 0.1mm/giro.
anche con i dcmt di solito si riesce ad ottenere una buona finitura,ma dipende dal tipo di materiale lavorato (ad es su acciaio inox viene molto bene anche asportando meno del raggio inserto mentre su acciai al carbonio tipo c30, c40,ecc occorre fare passate molto profonde)

ciò non toglie che si può sempre modificare anche l'inserto, per renderlo idoneo al proprio scopo, ecco perchè dovresti investire sulla mola

sulla mola mi trovi in ogni caso d'accordo.
E' uno strumento indispensabile in officina,converrebbe magari spendere un tantino di piu' o cercarla usata in modo che giri giusto, non a mandorla.
Cosi' puoi pensare anche a mole piu' evolute bianche,rosa o diamante addirittura non solo la classica pietra da brico

@ arturo: riaffilare e modificare inserti è un pò la mia specialità... ma solo su ghisa e brall.
Per lavorazioni su ferro e acciaio non ho mai trovato miglioramenti, anzi... a meno che si tratti di HSS.
Basta scegliere l'inserto giusto e non esistono paragoni.
Sulla mola: qualcosa da graffiare in officina cè sempre...

L'utensile va sempre scelto in base al materiale da lavorare, anche se per esigenze varie si è spesso costretti a trovare un compromesso, ma comunque la scelta è in parte soggettiva. Personalmente preferisco l'hss, ma spesso per il taglio utilizzo le placchette tipo mgmn che dopo qualche taglio riaffilo, per prolungarle la durata, o modifico per l'alluminio.

Svelato il mistero!!!...grazie Carlo di tutto!!!dovevo dare solo piu' profondita' di passata....a 1300 giri con 4 mm di passata e' tutto ok...seguono foto...tornitura a specchio...anche il controllo del truciolo mi sembra buono..a voi i commenti

Perfetto !

Bisogna sempre seguire i consigli di Carlo . . . . .

sono strafelice...!!!!

Ottimo! e svelato pure il mistero...

L'errore più classico di chi comincia a tornire, passate leggerissime.
Fa piacere che hai risolto, un passo in avanti.