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Tornitura conica su CNC
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Autore:  Enrico182 [ gio ago 27, 2009 17:08 ]
Oggetto del messaggio:  Tornitura conica su CNC
Salve a tutti!!!!!

Sono sicuro che i veterani del forum si faranno una risatona a leggere il mio "problema".

Si tratta di un tondo D.25 su cui devo fare una tornitura conica (60°) con un raggio di 2 mm sulla "punta". Non ho altri dati.Facendo 2 calcoli ho trovato la "lunghezza" del cono (21.625mm).

Il problema non è tanto il cono quanto la raggiatura, tornendo lungo Z e usando la funzione A in G71 il raggio non ci viene, lavorando lungo X in G72 la cosa sembra migliorare parecchio ma non sono sicuro sulla correttezza dell'operazione.

Il programma è:

G0 X26 Z3
G72 W1 R0.5
G72 P100 Q101 U1 W0.05 F0.3
N100 G0 Z-21.875
G1 X25.05
X0 Z0 R2.25 F0.15
N101 X-5
G70 P100 Q101

L'utensile è un TNMG r0.4 compensato manualmente di 0.25.
:oops: :oops:
Mi rendo conto della banalità della cosa e quello che mi fa innervosire è che ci ho messo meno ad imparare ad usare i motorizzati o la controtesta.

Intanto ringrazio anticipatamente tutti.
Autore:  Zeffiro62 [ ven ago 28, 2009 10:27 ]
Oggetto del messaggio: 
RACCORDO FRA DIAM 25 E CONO
G0 X26 Z3

G72 W1 R0.5

G72 P100 Q101 U1 W0.05 F0.3

N100 G0 Z-21.875

G1 X25.05

G03 X24.598 Z-21.303 R2,25

G1 X0 Z0

N101 X-1

G70 P100 Q101

RACCORDO IN PUNTA

G0 X26 Z3

G72 W1 R0.5

G72 P100 Q101 U1 W0.05 F0.3

N100 G0 Z-19.401

G1 X25.05

X3.898 Z-1.125

G03 X0 Z0 R2,25

N101 G1 X-1

G70 P100 Q101

Hai raggio 0.4 che cavolo vai a fare sotto centro di -5mm ??
Autore:  Enrico182 [ ven ago 28, 2009 12:36 ]
Oggetto del messaggio: 
Perchè anzichè il G03 usavo la funzione R con G1 che con un valore più basso mi va in errore.

Il valore di X prima del G03 (X3.898) lo hai calcolato tramite calcolo trigonometrico oppure lo riesci a far calcolare alla macchina?
Immagino che quello sia il punto in cui finisce la raggiatura e inizia l'inclinazione.

Grazie 1000 Zeffiro, se ci vediamo all' EMO 2009 ti devo una birra!!!!
Autore:  Zeffiro62 [ ven ago 28, 2009 13:37 ]
Oggetto del messaggio: 
se non adoperi la funzione G3 il raggio te lo esegue lo stesso ma NON esattamente 2,25 lo approssima :roll:

i valori gli ho calcolati tramite CAD e sono i punti dove finisce la raggiatura ti farebbe comodo un cad a lavoro,
poi perchè compensi da solo il raggio ?
usa G41/42 per compensazione
Autore:  Enrico182 [ ven ago 28, 2009 14:01 ]
Oggetto del messaggio: 
In ufficio ce l'abbiamo il cad ma a parte me (poco) nessuno lo sa usare e ci siamo abituati a fare tutto a mano, e questo già prima del mio arrivo 5 anni fa.

G41/G42 li uso quasi esclusivamente quando lavoro coi motorizzati con delle interpolazioni per compensare il raggio della fresa.
Non saprei dirtelo nemmeno io il motivo, chi mi ha insegnato a lavorare è della politica "calcolarselo da soli è meglio" ed è molto facile che abbia influenzato il mio modo di lavorare (e poi ce ne sarebbero da raccontare....ma è meglio che nn vado avanti).
Va poi anche detto che a livello pratico la compensazione mi servirebbe solo quando faccio degli smussi, che nel 99% dei pezzi che realizzo serve per togliere la bava.
Autore:  Zeffiro62 [ ven ago 28, 2009 14:10 ]
Oggetto del messaggio: 
se una cosa c'è perchè non usarla parlo del CAD fare tutto a mano va bene io mi calcolavo punto punto le camme, ma con il CAD o il CAM fai più veloce e rischi di fare meno danni se non metti un punto o dimentichi di mettere un - sono guai invece il CAM quando hai settato bene in postprocessor e ricontrollato bene cosa stai facendo ti genera il programma e sei sicuro che non sbaglia e poi ha la funzione di simulazione molto comoda per vedere le caxxate
Autore:  Enrico182 [ ven ago 28, 2009 18:26 ]
Oggetto del messaggio: 
Concordo in pieno con te! Se hai a disposizione una tecnologia....SFRUTTALA!!!!
Il CAD lo uso raramente giusto per qualche ciappino mio.
Il CAM non ce l'abbiamo, anche perchè non ne abbiamo reale necessità: i programmi li facciamo a bordomacchina, alcuni clienti si sono stupiti di questa cosa.

Non nascondo un pizzico di curiosità verso il CAM; l'ho "usato" solo a scuola durante dei corsi sul CNC senza particolari risultati, mi piacerebbe vedere come lavora nella realtà dell'officina.
Autore:  Zeffiro62 [ ven ago 28, 2009 21:11 ]
Oggetto del messaggio: 
suppongo facciate tornitura e lavorazioni di fresatura 2D, per il tornio neanch'io adopero il CAM ma sulla fresatura mi serve eccome
Autore:  Enrico182 [ sab ago 29, 2009 12:59 ]
Oggetto del messaggio: 
In generale si.
Però ho visto fare dei pezzi improbabili con i motorizzati e l'interpolazione tra X e C da dei miei colleghi.
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