MECCANICA e DINTORNI

Buongiorno a tutti,
Sono nuovo di questo forum e sono nuovo anche nel campo della meccanica, avendo da poco incominciato a utilzzare il tornio per realizzare piccoli pezzi. Probabilmente il titolo che ho messo a questo thread non è dei migliori, però cerco di spiegarmi: in officina stiamo usando un tornio parallelo, e l'oggetto in lavorazione è di forma cilindrica. Il compito che mi è stato assegnato consiste nel realizzare vari diametri, ossia inizialmente il pezzo presenta un diametro di 50mm, poi mediante asportazione di truciolo devo arrivare a 45, poi 38 ecc.. in pratica stiamo facendo degli esercizi al tornio con l'uso del automatico. La mia domanda è questa: io solitamente per ogni passata asporta via 1mm circa di truciolo, fino ad arrivare alla misura richiesta, ma volevo sapere se è possibile asportare via anche 2 o 3mm per ogni passata? sono un principiante e devo ancora acquisire un po di confidenza con l'uso di questa macchina, quindi chiedo a voi quali sono le condizioni da valutare per determinare quanti mm di truciolo possono essere asportati? grazie

Ciao, devi darci dei dati fondamentali. Su che macchina lavorate, che materiale state lavorando, che utensile state usando. purtroppo qui nessuno ha lo sbomblyn di cristallo!

Ciao, stiamo usando un tornio parallelo (marca graziano tortona), il materiale in lavorazione è un acciaio Fe 360 UNI 7070, l'utensile nella parte tagliente è costituito da un acciaio superrapido. Altro non so cosa dire... poi la mia domanda è anche un po generale, nonostante io sappia che determinare quanto materiale asportare dipenda anche dallo stato generale della macchina utensile, dal tipo di utensile usato, dal tipo di lavorazione e dal risultato che si vuole ottenere... Però non so magari c'è qualche regola generale da tenere in considerazione, anche perchè asportare tanto materiale in una sola passata può determinare l'usura della macchina e dell'utensile... al contrario però può essere anche costoso in termini di tempo asportare solo 1mm ad ogni passata visto che sono già lento di mio...

regola generale: asporta quanto più materiale ti concede di fare la macchina e gli utensili.
ci sono torni che su acciai di buona qualità (quindi resistenti) fanno passate da 40mm di profondità (radiali, 80mm sul diametro).

Visto che lavori in hss, tieni le velocità di taglio basse e anche l'avanzamento basso, ma vai in profondità.
Visto che devi fare esperienza, vai a tentativi, l'avanzamento stai intorno ai 0.2mm/giro, velocità sui 25 m/min e aumenta gradualmente la profonditàdi passata. Se il taglio inizia a fare rumori brutti, significa che qualcosa non va, e provi a correggere.
ti hanno già parlato di sgrossatura, prefinitura, e finitura?

senza contare il fatto che fe sta per ferro e non acciaio per cui la lavorabilita' è abbastanza scarsa

Ciao, grazie per la risposta. Comunque no, non ho ancora imparato ad affrontare queste fasi di lavoro (sgrossatura, prefinitura e finitura). Quando termino la lavorazione dell'oggetto cambio utensile montando uno a 45° per togliere le bave che vengono a crearsi. Poi capita anche durante qualche lavorazione di tornitura che vengano a crearsi filetti di trucioli molto lunghi che si attorcigliano sul pezzo in lavorazione... comunque sono dettagli.

La formazione del tipo di trucciolo è molto importante ,e dipende dal materiale in lavorazione, dal tipo di utensile , dall'affilatura dell'utensile stesso e della sua geometria, dalla velocita periferica del pezzo in lavorazione, dall'avanzamento, dalla profondità di passata, e dal lubrificante di raffreddamento. Se il trucciolo , si attorcilia al pezzo in lavorazione,la tornitura non può essere ottimale e va quindi corretta, intervenendo su uno o più fattori elencati precedentemente.

Ok grazie, dovrò allora verificare ogni situzione a cui vengo incontro, anche perchè come ho potuto notare le variabili non sono poche, devo quindi prima fare esperienza e varie prove, anche sbagliando, per raggiungere dei buoni risultati

Il punto di partenza deve essere una corretta geometria ed affilatura dell'utensile, dopo di che, potrai fare delle prove variando gli altri parametri, fino al raggiungimento ottimale della tornitura.

Se vai a vederti i filmati di Carlo e Zerozero ci sono tutte le risposte alle tue domande .

ma 40 mm di profondità non sono un po' tanti?

dipende dalla macchina...

io ti boccerei all'istante caro

Ah...ed attento che i trucioli lunghi sono pericolosi...

Che cattiveria Zeffiro.. =P