MECCANICA e DINTORNI

Cosa intendi per i due punti di rotazione ?

Per questo mini progetto ho pensato di utilizzare due punti dove l'albero poggia durante rotazione, so che l'ideale sarebbero stati dei cuscinetti conici così come anche l'albero del mandrino...
Su due piastre da 15 mm di spessore faccio praticare due fori da 47 adatti ad ospitare due cuscinetti 20 47 14
Le piastre e relativi cuscinetti avranno tra loro una distanza di 120/150 mm.

Si Carlino, più o meno un tornio simile, ,molto piccolo.

" Se non esce il tornio ci faccio un carretto".

Spero proprio che non userai quell'assurdo cuscinetto con i grani che è l'antitesi della precisione : per torni piccoli (sforzi minimi ) non c'è bisogno di cuscinetti conici , bastano due normali cuscinetti:per un albero da 20 mm bastano due cuscinetti radiali 6004 2Z. Leggendo i tuoi interventi mi viene in mente una persona che si muove a tentoni in una stanza completamente buia, può essere che trovi l'uscita ma picchierà molte volte rischiando di farsi male (è un paragone figurato): cerca di prendere un tornietto piccolo ,brutto, cinese ma funzionante , con il tempo e l'esperienza potrai costruirti la tua macchinetta ricavandone molte soddisfazioni e poche delusioni....

Con una macchina di precisione "X" , puoi costruire un'altra macchina con precisione di un ordine di grandezza superiore . . .

Nei millenni di storia tecnologica questo è stato il cammino , ma la vita è breve e la tecnologia è tanta, conviene decidere per un compromesso...

Quindi potrei usare normali cuscinetti skf 20x47x14?
Si Carlino, ovvio che mi muovo a tentoni.
Per ora non ho fatto niente se non cercare di capire aspetti che non conosco.

Per quello che devi fare vanno più che bene, ma il problema è il fuso della testa che deve essere "costruito con una certa precisione. I due tornietti della Emco che ti ho postato in foto, il piccolo ha per cuscinetti della testa due 6003 ed il più grande due 6006.

ok Carlino, come comprensibile, non posso fare i pezzi fondamentali con la lima, di conseguenza li ho commissionati.
Assemblerò le parti e mi limiterò alle modifiche minime sulla base della poca esperienza e dei limitati strumenti.
Una volta che ho assemblato lo proverò solo per verificare eventuali vibrazioni, se poi dovesse rivelarsi veramente non eseguibile trovo un altro percorso.

Quali parti hai commissionato ? Perchè oltre al fuso per la testa hai bisogno di un pezzo che possa contenere cuscinetti e fuso da collegare poi al banco : hai fatto un disegno di massima ? In un tornio tutti i componenti devono essere armonizzati , non si può disegnare un particolare senza aver prima disegnato l'insieme.

Solo 2 piastre con fori alesati, 2 fori a misura dei cuscinetti, 2 fori a piastra per le barre tonde della base che serviranno anche da guida per la contropunta e torretta porta utensili e foro madre vite.

Le piastre devono essere tutte collegate rigidamente ,collegarle con barre tonde che possono fare da guida al carro ed alla contropunta non ti assicura la necessaria rigidità torsionale , il parallelismo dei cuscinetti della testa : come pensi di fissare il tutto? Ti avevo chiesto di un disegno di massima per poterti aiutare a perdere meno tempo e soldi...

Grazie Carlino, qualche commento precedente ho pubblicato una bozza.
Seguirò comunque la base del tornietto Emco Unimat con la differenza che le sezioni sono superiori, oltre le barre potrò inserire delle piastre per irrigidire la struttura che sarà in ogni caso bloccata su una lamiera da 5 mm di spessore lunga 700 mm e larga 300.
Dubito che sia soggetto a torsioni tali da compromettere la struttura.
Tieni conto che ho premesso di eseguire piccoli lavori, una penna, un pomello, una sfera, giusto cosine.
Niente orologi.

Ah scordavo...
Carlino, avevi ragione ragione per il passo del mandrino, è come dici tu, da 13 mm.