MECCANICA e DINTORNI

ora che mi sono presentato io ho visto i filmati su you tube ma non ho capito per la formula per calcolare i numerei di giro al parametro vt si cambia ogni volta che si lavora un materiale diverso? e quali sono gli altri vt da inserire ad esempio vse tornisco un fe 510 che vt devo mettere? o se torniscoun c39nikelcromo che vt si mette ?ho molti dubbi su questi parmametri non riesco a capirli bene .vi rigrazio anticipatamente aiutatemiiiiii

sapere la velocita di taglio ti aiuta a far lavorare l'utensile in maniera ottimale ovviamente tutti i parametri sono scritti sulla scatola degli inserti
esempio l'ultima scatola di inserti sandwik che ho comprato c'è scritto
velocita di taglio 380-420 metri minuto
profondita di passata 0,25-3,00 millimetri
adatti per materiale acciaio ecc ecc...

la velocita di taglio va sempre tenuta entro i parametri se possibile il che significa che piu piccolo è il diametro del pezzo piu i giri sono alti

solo se cambi materiale (metallo) puoi cambiare velocità di taglio esempio passando da acciaio ad alluminio e in questo caso si adoperano inserti per alluminio che a loro volta hanno scritto i parametri sulla loro scatola

si calcola il tutto partendo dall'utensile che hai, i saldobrasati hanno velocita decisamente piu basse rispetto agli inserti sullo stesso materiale

IL PROBLEMA E' PROPRIO QUSTO HO COMPRATO LA SCATOLA DEGLI INSERTI WALTER MA DIETRO NN CE SCRITTO NIENTE

cerca su internet le caratteristiche , sicuramente troverai dei cataloghi on line , oppure chiedi al venditore e scrivi che inserti hai comprato ,forse qualcuno del forum li usa .
non scrivere maiuscolo equivale ad urlare nei forum ed è una cosa poco gradita.

gli inserti che uso gli tmg della walter con raggio 0,4 0,8 con sigla k wwpp20

Bastavano 30 secondi di Google:
http://ww2.walter-ag.de/Produktkatalog_ ... en_T_d.pdf


Non tmg, ma TNMG e non wwpp2, ma WPP20.
Se si chiedono informazioni, oltre ad aver fatto almeno il tentativo di cercarle, che si faccia anche la "fatica" di copiarsi le sigle giuste.

grazie siete molto disponibili sono andato a vedere la tabella walter dei parametri ,ma non ho capito nella tabella wpp20 leggo sulla linea del materiale da lavorare F(mm) (0,1) (0,2) (0,4) e sotto questi i vari parametri ma quali di questi tre devo prendere in considerazione ,scusate ma non sono molto esperto ma vorrei imparare....

intanto partiamo dalle basi , leggiti il topic e prendi i libri consigliati da zerozero
viewtopic.php?f=1&t=4674&hilit

li comprero'i manuali da te consigliati , ma mi potresti dire gentilmente cosa vuol direF (mm) (0,1)( 0,2)( 0,4 )che ci sono scritti su quella tabella con i relativi parametri sotto.

http://dimautensili.it/sp/tec/formule_tornitura.pdf
f ogni giro l'utensile avanza di 0,1 -0,2 eccetera.

ma se io ti dico devo tornire un pezzo diametro esterno 50 a 40 fe 510 con plachetta r 0,8 tnmg mi sapresti dire che velocita devo mettere e che profondita di passata e che avanzamento devo mettere ,invece di mandarmi a vedere le tabelle o comprare manuali '? fammi un esempio pratico forse capiro meglio rispondendomi a questo tipo di esempio grazie ma forse cosi riusciro' a capire qual'cosa

credimi, stai impostando malissimno la cosa: prima si prova da soli e poi se non si capisce, si chiede aiuto.
Io ti do questo consiglio, poi vedi tu cosa fartene. Ti cerchi le velocità caratteristiche di taglio dei vari materiali, scegli quella relativa al metallo duro (MD) e te ne freghi della placchetta, ti applichi la formuletta di cui parlavi prima e ti trovi la velocità di rotazione, per la profondità e l'avanzamento molto dipende dalle caratteristiche del tuo tornio (non arrivare a farlo sedere).

ciao io ho provato a tornire ma ogni tanto si forma la mattassa del trucciolo perche?esuguando la formula questo mi succede con fe 510 cosa devo fare in questo caso aumentare i giri a memassimo arriva a1020giri se tornisco a diametro 30 e in evitabile che si formi la mattassa forse perche ci vogliono piu' giri ?

Quando si forma la matassa (se l'utensile va bene) dipende dall'avanzamento troppo basso. Il motivo è che essendo di poco spessore il truciolo è troppo elastico e si piega senza rompersi.