MECCANICA e DINTORNI

salve uso un tornio ogni tanto, ci lavoro per fare i miei lavoretti ma comesi fa ad impostare la velocita' giusta da dare al mandrino poi l'avanzamento e la profondita di passata? sto' impazzendo ad esempio ho un pezzo diametro 50 da portare a 40 (C 40 come materiale )mi potete fare un esempio pratico vi ringrazio ripeto non ci riesco con le formule che ho trovato vi ringrazio anticipatamente

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qui troverai dei video e dimostrazioni pratiche , nella sezione ci sono altri video utili da guardare .

dando per scontato che hai un tornio non piccolissimo (da un Kw in su) e inserti come utensili,

puoi fare "quasi" quello che vuoi sul c40 se il tornio c'e la fa tieni solo l'ultima passata con 0,5 mm di sovrametallo (nel tuo caso 40,5) dai massima velocita (circa 1500 giri)
nelle passate di "sgrossatura" piu mm asporti e piu bassa deve essere la velocita e l'avanzamento se no il tornio inchioda oppure puoi fare tante passate a 0,3mm sia si avanzamento/giro che di asportazione se hai gli inserti con raggio 0,4
sul c 40 faccio attenzione solo all'ultima passata

poi ripeto all 99% delle volte è il tornio che ci impone dei compromessi non decidi tu quello che vuo fare, se senti che il tornio perde giri/potenza e ovvio che stai asportando troppo e in questo caso o metti una marcia piiu bassa o aspotri di meno,
uno che ha un bel bestione farebbe passate due da quasi 5 mm e una finale di rifinitura
se invece il tornio e piccolino tocca fare 20 passate da 0,5 mm

poi alla fine con l'eperienza si capisce il sistema migliore da adottare sulla propria macchina e i suoi inserti

Mazzinga81 qui siamo tutti ben lieti di dare una mano e in cambio chiediamo solo buone maniere!
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Grazie.

non penso di essere stato maleducato ma non so' dove presentarmi in apposita sezione come mi dite.cmq io ho visto i filmati ma non mi e' chiaro quando mi dice alla formula vt per 1000diviso p greco per diametro ma il vt cambia in base al materiale da lavorare e chi me lo da' questo parametro? ad esempio fe510 cambia il vt quale' il parametro da mettere in questo caso o altri tipi di materiali? vi ringrazio

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be in realtà la vt la trovi dietro ad ogni scatola di inserto e varia a secondo della geometria utensile(es ins. sandvik geom.DNMG-MR 2015) puoi andare da un min di 0.25 ad un massimo 0.5 è ovvio se non riconosci la velocità di taglio ti devi affidare al tuo istinto (comunque in questo forum puoi trovare la simbologia iso in tutti suoi particolari)

interessante argomento,
spero sia approfondito (ci conto) nel libro "Il libro del tornitore moderno"...se mai mi arriverà

Tutto e relativo al tipo di utensili che usi e la macchina anche la presa e inportante specifica meglio cosa hai come utensili e di che tornio parliamo?

Senza contare la macchina, cioè, prendendo per buona la possibilità che sia una macchina seria, da 50 a 40 su C40, se hai inserti decenti, imposto una Vt intorno ai 150m/min (sui 1000rpm più o meno) avanzamento per sgrossatura 0.25-0.3, con una passata o due (dipende da inserto e macchina) passi a 40.8, io mi son trovato sempre con finiture medio-bruttte tenendo sovrametalli minori su acciai non legati, uso sempre passate di finitura da 1-0.7mm minimo...poi se lavori inox austenitico puoi pelarlo anche di 3decimi, se hai un'inserto he taglia bene (altrimenti si incrudisce).
Per finitura senza grossi problemi terrei gli stessi giri (o qualcosa di più, se vuoi) e porterei l'avanzamento a 0.12-0.15.