MECCANICA e DINTORNI

Oggi ho provato a tornire un cilindro di nylon....
Solo sfacciatura e tornitura. Ho dovuto fare un pò di prove, ma i migliori risultati li ho ottenuti con 170 giri/minuto (su un diametro di 82mm), profondità di passata in tornitura di 2mm (2mm!) e avanzamento (a mano) piuttosto veloce. Unico incubo è che dopo che si va avanti di 5mm bisogna fermarsi e levare il "truciolone" con le mani. Come utensile ho usato un banale utensile a coltello destro. Qualcuno ha ulteriori consigli? Sabato proverò ad eseguire una filettatura esterna su questo pezzo di nylon.

usa utensili per alluminio oppure barrette di hss affilate come un rasoio.

E avanzamenti bassi

Quoto, rasoio o la finitura della superficie sarà peggiore di un cactus.

Ma per eseguirci su una filettatura come si fa? Vanno bene i 170 giri minuto? faccio un'unica passata?

per la tornitura e finitura hss barretta come ha detto Rino, per filettarlo non so

Io non le ho le barrette hss, nè so (ancora) come si affilano. Però con gli utensili a placchetta saldobrasata non è venuta male, dopo alcuni tentativi per capire meglio... Proverò a filettare... chissà...

Io sul nylon ci vado con inserti per alluminio.
Il trucciolo lo puoi domare con un piccolo getto d'aria che lo allontana dall'utensile e dal mandrino.
Se trovi la combinazione giusta tra velocità di taglio ed avanzamento il trucciolo fluisce come una stella filante e ti si deposita a terra subito dietro il carro ma occorre andare parecchio più forte. Io viaggio sui 150m/min.
Devi cercare di evitare la matassa (non è sempre facile) altrimenti l'interruzione non ti permette di avere una bella finitura continua.
Sinceramente non ho mai filettato il nylon trannne che coi maschi.

anch'io lo tornito con un brasato;la regola e' poi come diceva rino che deve tagliare come un rasoio,io diminuisco l'angolo di taglio aumentando l'angolo di spoglia superiore,ne risulta un tagliente a "barchetta" adatto anche per materiali pastosi come l'anticorodal....
se trovi il compromesso nella velocita' (come diceva zorki) il trucciolo scavalca il pezzo,lo spara via e ci vuole molta acqua se vuoi fare lavori di precisione se no si gonfia.
per il filetto non dovresti avere grossi problemi di di truciolo,se si attorciglia e' la meno....ti sconsiglio placchette,fallo a mano scaricando i fianchi del filetto (deve tagliare come un rasoio),deve avere un angolo di taglio accentuato il piu' possibile e dai molta acqua,se no si scalda o tallona(sfrega) e alla meglio di viene una superficie ruvida.
buon lavoro

Zorki, ma per andare a 150m/min, raffreddi solo con aria???? io andando ad 1/3 della tua velocità vado benone senza raffreddare, con l'utensile a placchetta e profindità di passata molto elevata... in pratica "sbuccio" frontalmente il materiale, non ho grossi problemi, anche se capisco che non è il modo corretto. Vedrò di fare un video... Ma gli utensili a placchetta si affilano? esistono utensili in hss o si ricavano dalle barre? In tutti i casi: che mole si usano per affilare le barrette HSS? Scusate se a volte le mie domande sono "inutili", ma sono agli inizi....

Allora, com'era ovvio... i 150m/min suggeriti da Zorki sono perfetti, molto meglio delle mie "basse velocità".... NON ho usato nulla per raffreddare, perchè non sono ancora pronto.... Comunque, la finitura viene "molto buona", ora la difficoltà sta nella corretta misurazione del pezzo, perchè si dilata abbastanza a causa, appunto, del calore. O almeno questa è la mia impressione. Appena finito di scrivere qui lo andrò a misurare di nuovo e vi saprò dire meglio. Filettatura: Sul pezzo da 72mm di diametro, ho fatto IN UNICA PASSATA una filettatura di passo 1,5mm (dunque, profondità di passata 0,92mm). Avevo preparato la gola di scarico con profondità 2mm, dunque da questo punto di vista non ci sarebbero stati problemi. La filettatura sembrava decente, anche se non l'ho misurata col contafiletti; il filetto era regolare e di buona forma e (a occhio) altezza. Siccome mi sto solo esercitando, perchè ancora ce ne vorrà parecchio prima di dire che comincio a saper tornire, una volta terminata la passata, SENZA disimpegnare la vite madre, ho allontanato l'utensile, ho invertito il senso di rotazione e sono tornato indietro. Poi ho riavvicinato il pezzo alla distanza precedente ed ho fatto una nuova passata. Risultato? ho tolto altro materiale! MALE! non ho capito il perchè, ma qualcosa dev'essere successo. Ora riprovo!

Risolto il problema! Era "soltanto" la torretta portautensile che ruotava appena l'utensile impegnava il pezzo... E' stato sufficiente stringerla. Soltanto che adesso la leva per stringere la torretta si trova al di sopra delle viti che bloccano l'utensile, quindi mi sa che metterò una rondella un po' piu spessa....

Meglio se ci metti una maniglia a ripresa, così la posizioni dove vuoi..

ottimo, non la conoscevo! ma dove si compra? in utensileria? ebay? prezzo?

ma se ci metto un dado? Tolgo del tutto la maniglia....