MECCANICA e DINTORNI

Se devo esser sincero, questa cosa mi sta un po' infastidendo...
in quanto se c'è uno che non spreca affatto i tempi morti sono io.
Programmare avanti, costruire utensili, disegnare, sono tutte cose che faccio durante i cicli, quando ho sufficente tempo per dedicarmici, non sto certo a pettinare bambole, poi oltretutto i pezzi che escono, non è che li butti dentro un cassone a badilate...
C'è tutta una serie di cose da farci con molta manualità.
Poi se in qualche occasione inserisco qualcosa di personale, è segno che sono in credito verso l'azienda, e questa è la mia prerogativa: meglio in credito che in debito... per quanto riguarda la conduzione macchine, meglio usarne una bene al 100% che due male al 50%.
Scusate lo sfogo, niente di personale... ho solo tolto un sassolino dalla scarpa...
Buona serata a tutti!

Io non ho esperienza di tempi di lavorazione industriale ; tuttavia ho fatto una certa esperienza nell'organizzare , o meglio , a sovraintendere l'organizzazione del lavoro; diciamo che non ho mai amato chi lavora come una lumaca o una tartaruga; dall'altra parte resto perplesso davanti alla parametrizzazione al secondo del lavoro ; secondo me , questo è applicabile alla macchina, ma solo in parte all'uomo.

Nella gestione di una unità produttiva, alla fine conta la produttività ; quindi anche una certa elasticità potrebbe avere un suo senso . . .

Intendo dire che quando si spinge il ritmo del lavoro a livelli di stress, dubito che la produttività aumenti . . .

Poi mi torna alla mente un tecnico (anche simpatico) di un laboratorio Universitario, con il quale ho condiviso gli spazi per alcuni mesi : quando avviava un processo della durata di alcuni minuti, occupava il "tempo morto" andando a prendere un caffè . . . . e naturalmente mi coinvolgeva . . . .

Tra una cosa e l'altra , finivo per sorbirmi anche venti caffè in una mattina . . . .

Mario: sono daccordissimo, in quanto ci sono giorni che ti senti d'andare a 120 e giorni che fai fatica a raggiungere i 90...
" Nella gestione di una unità produttiva, alla fine conta la produttività ; quindi anche una certa elasticità potrebbe avere un suo senso "
" Intendo dire che quando si spinge il ritmo del lavoro a livelli di stress, dubito che la produttività aumenti "
Compensare... bisogna compensare

Ecco !

Riguardo l'approccio giapponese a cui facevo riferimento poco sopra, e il loro concetto di efficienza, forse è meglio considerare che il tempo "mascherato" a cui facevo riferimento, viene utilizzato non per far svolgere un altro lavoro simile, magari ugualmente stressante, all'operatore, ma per svolgere un'attività diversa, che richiede un approccio mentale differente, che si distacca da quello della gestione del lavoro a bordo macchina e chi trova la soluzione ai problemi viene gratificato con premi di produzione o altro. Certo è un approccio meritocratico che da noi può dare fastidio...meglio magari tutti uguali, per evitare invidie e gelosie. Un altro esempio dell'attenzione al miglioramento della produttività, nel tentativo di non mortificare la motivazione dell'operatore, è quello che si vede in linea di produzione...mesi prima dell'avvio produttivo di un nuovo modello, vengono fatte simulazioni e video dei movimenti dell'operaio in linea in modo da minimizzare i movimenti del busto e ottimizzare l'impiego di entrambe le braccia per il montaggio dei pezzi (loro lo chiamano approccio musicale); in questo caso si cerca di ridurre le possibiltà di lombalgie ecc. a fine giornata.
Penso, alla fine, sia un approccio diverso dalla media delle aziende italiane (certo da noi, coi nostri sindacati lo vedo improbabile, meglio un po' di mal di schiena a fine turno che chiedere a qualcuno di fermarsi un'ora in più per qualche settimana per fare la simulazione). Magari alla fine tutto questo sarà utile alla produttività e alla motivazione dell'operatore nello stesso modo che lasciarlo libero di gestire il "tempo morto" (dell'azienda) come meglio crede, ma in tutti i casi val la pena di ragionarci su. Se non altro è un altro modo di vedere le cose, ed è utile sapere che esiste.

Grazie Robys:
Ora che ne conosco l'esistenza, posso andare a letto tranquillo.
Ciao

ieri ho giocato con il programma , è semplice ed intuitivo , pensavo si potesse inserire il modulo , ma non è così , il programma si calcola il modulo da solo e come precisione dovrebbe essere molto simile al creatore , ma se io volessi un modulo preciso cosa dovrei fare ? calcolare il primo numero da mettere nel programma ?

vorrei far notare che il Modulo non è il santo graal ma solo un metodo furbo per i calcoli. Nulla vieta di costruire ruote dentate aventi moduli diversi dai consigliati esempio nota fabbrica di macchine carta adotta M 2,218 come modulo, attenzione anche all'angolo di pressione prima della guerra adottavano angolo di pressione a 15° questo portava ad avere denti più drittti ma aveva il difetto che occorreva a parità di sforzo un modulo maggiore perchè il piede e più piccolo rispetto all'angolo di pressione 20°. Anche l'angolo di pressione può essere modificato all'occorrenza ( io non lo saprei calcolare ) e pure la generatrice del dente può essere epicicloide (come negli orogolgi ) o di altra generatrice, l'importante è che siano contigui i punti di contatto tra le 2 superfici dei denti.
Per il dimensionamento ( non sono più in grado fi farlo ) si calcola con la formula di reulaux il modulo e si verifica con la formula di lewis. Generalmente si adotta questo metodo si calcola il modulo con reulaux mettiamo risulti come per l'industria sopra M 2,218 andiamo sulla tebella moduli consigliati e prendiamo il M 2,25 con questo verifichiamo tramite formula lewis
questi hanno un bel foglio excel on line cosi che gli studenti manco si applicano
http://www.itiomar.it/pubblica/schede/Lewis_1.htm

Ancora una nota ( lo sò vi rompo le pelotas ) in rete specialmente sul tubo si trovano vari virtuosismi con ruote dentate dalle forme triangolari o ellissoidi strani, questi virtuisismi hanno una fonte comune. Ruote dentate ellittiche o di forma vagamente ellittica si adoperano per variare le condizione della trasformazione del moto rotatorio in moto lineare. Pensate ad glifo oscillante ( il classico delle stozzatrici ) il moto subisce grosse variazioni di velocità e accellerazioni, queste grosse variazioni posso essere mitigate dal progettista mediante l'adozione di ruote ellissoidi che in pratica a parità di interasse girando nei vari istanti variano le velocità periferiche della coppia sotto esame

pappa pronta
30 anni fa circa io sapevo disegnare e calcolare un ingranaggio , ma ora non ricordo neanche da dove si comincia , se non si usano le formule ed i metodi si dimenticano.

Si onorino hai ragione, ma se non calcolano con reulaux possono avere brutte sorprese.

Pure io sono nelle tue stesse condizioni sò come bisogna operare, i metodi me gli ricordo quasi tutti, ma i calcoli ormai sono andati bisognerebbe riprendessi i libri in mano

Io ho seguito un altro percorso:
Ho eseguito passo passo le istruzioni a video di questo tutorial,
e senza difficoltà sono arrivato alla fine, notando però una discrepanza, proprio sulla curva
dell'evolvente.
Praticamente quando vado ad unire i punti generati dai segmenti tangenti alla circonferenza di base, con il comando "Spline" viene creata una curva irregolare, dopodiché gli metto sopra un cerchio è tagliato due archi di circonferenza, a questo punto vedo che la curva mostra delle discrepanze, anche nell'esempio del video è uguale...
Secondo me c'è qualcosa da rivedere...
Se qualcuno del mestiere avesse voglia di perderci due minuti, ne sarei grato...
Vorrei arrivare a crearmi il vano tra i due denti per realizzare una fresa fatta bene, magari prima di morire...
Questo è il video:
Grazie a tutti.

http://vincenzopalumbo.altervista.org/a ... evolvente/

Ho letto tardi la discussione...

Piccio, io uso autocad mechanical, mi crea in cad il profilo esatto dell'ingranaggio che mi serve. Se mi dai i dati posso creartelo "aggratis "

Nb con l'autocad classico, o hai un applicativo oppure diventi pazzo

Ciao Spike!
Da poco sono passato ad AutoCad 2012, e penso che abbia tutto quel che serve, ma trovarlo...
in quanto gli ho cambiato l'interfaccia grafica per avere i comandi esattamente come la versione precedente 2004.
Ti ringrazio per la gentile disponibilità, ma vedi: non è che ho la necessità di fare l'ingranaggio,
è che mi ha preso molto questa cosa, e vorrei approfondire la mia conoscenza...
Casomai proverò a vedere se trovo il percorso come hai detto tu, poi farò sapere.
Ciao!

Ho esaminato il tutorial ed ho l'impressione che introduca delle approssimazioni che non so fino a che punto siano accettabili: in particolare riporta i punti sul cerchio di base approssimando l'arco di circonferenza con la corda.
Dovrebbe essere più preciso questo http://www.me-bac.com/gear.php?lang=it , che consente l'esportazione in .DXF per utilizzo in CAD.