MECCANICA e DINTORNI

devo alzare la testa verticale della mia fresatrice..
ho 130mm di luce tra la tavola e la testa ed è troppo limitante , il divisore è 140 di altezza punte.. la tavola rotante è 120 mm etc

in Z ho 420mm di corsa , quindi posso alzarla parecchio .

il supporto testa tengo quello in foto , devo solo realizzare una piastra per alzarla
posso spingermi fino a 30 mm di spessore

il dubbio è... piastra in ghisa o acciaio?

in acciaio non ho problemi a trovarla , in ghisa dovrei farla fare di fusione

la piastra ora è fissata con 4 viti m16 , ma di sicuro le sostituirò con viti m20
sfrutterei il foro della slitta tonda come ulteriore fissaggio

mmmh, non è così semplice...

solitamente su questo tipo di frese la testa verticale è appunto dotata di un rinvio che alza la testa per un 10 centimetri buoni, ma che al contempo fa girare l'albero in senso opposto (il rinvio è realizzato con una coppia di ingranaggi), quindi non è una soluzioen adottabile nel tuo caso, a meno di far girare il motore in senso opposto.
30mm poi sono anche poco spazio, si è molto limitati con l'ingombro degli ingranaggi.

La soluzione ideale secondo me è rifare in toto quel "distanziale" che unisce la testa verticale al corpo macchina (quello non verniciato)
La ghisa va bene se ne puoi usare in abbondanza, altrimenti se hai spessori piccoli, punta senza pensarci due volte sull'acciaio. (oppure su ghise particolari ad alta resistenza e non fragili)

Nel tuo caso comunque se non vuoi/puoi invertire la rotazione del mandrino, devi usare 3 ingranaggi più piccoli e non solo 2, e quindi devono essere più spessi.

non faccio il rinvio con gli ingranaggi perchè cosi ho l'albero orizzontale sempre libero
monto un motore a parte solo per la testa verticale.

dici che 35mm di spessore di ghisa son pochi??

mmm allora non ti seguo, sostanzialmente vuoi fare una sorta di "testa veloce" (ovvero, tutto un gruppo montato "a parte" dalla fresatrice), giusto?
Quindi sostanzialmente ti serve una piastra che si vada afissare sulle 4 viti originali, + che faccia da collare attorno alla barra dello slittone, ho capito bene?
La testa grossomodo la vuoi alzare di un 100-150mm così a naso... io andrei per la piastra d'acciaio, è molto più rigida della ghisa e visto che il fissaggio non è il massimo della vita, è solo di guadagnato ;)

L'ideale sarebbe riuscire a mettere una o due viti in cima, ma manca lo spazio... si potrebbe però metterne una centrale giusto sotto alla barra dello slittone, così da assicurare che la piastra vada in battuta anche sopra.
Mi spiego meglio: se tu metti la piastra e la fissi con le viti, poi quando vai a stringere sulla barra, non è detto che la piastra sia a contatto con il piano verticale della fresatrice e questo ti fa perdere rigidezza... Se invece tu inserisci la piastra nella barra, fissi la vite subito sotto la barra e serri la piastra sulla barra, sei "certo" che la piastra sia ben aderente in quel punto... poi vai a stringere le altre viti e sei a posto.

ho fatto uno schizzo di quello che intendo... in blu sono i fori di fissaggio della testa, in rosso quelli di fissaggio alla fresa e in verde è la vite di serraggio alla barra.

Non vedo tutti questi problemi ad invertire il senso di rotazione del mandrino.. basta cambiare la polarità di avvio del motore se monofase o invertire 2 fase se trifase...
Ad ogni modo la soluzione che hai in mente Harry è la stessa che farei io; una bella testa veloce tipo "bridgeport" fissata allo slittone e via.
Per il materiale io andrei di acciai; un classico C45 e via andare. 30mm mi sembrano ok se ti fissi anche allo slittone. Un bel lavoro impegnativo, comunque.

no niente testa veloce , motorizzo la mia testa verticale
ho li un motore da 980 giri 1,5 KW ci metto delle pulegge trapezie cosi ho 470-980-2000 giri
tanto la testa l'ho già modificata con i cuscinetti a rulli .

andrea si l'idea è quella, devo alzarla di più , 300-350mm
ma faccio + forature per poterla fissare ad altezze minori
l'altezza maggiore mi serve per lavorare dei modelli in legno.

ho fatto qualche chiamata questa mattina, ma picche per ora ho trovato solo FE

Sulla fresatrice piccollina si rimuove quella barra che fa da slittone ed al suo posto si mette un asse che al sou interno ha un albero che ruota su cuscinetti. una volta montato, nella parte posteriore si monta una corona che prende il moto dall'albero orizzontale. Fine. Bello il metodo della piastra, userei acciaio tipo C45. Se trovi FE3XX o FE5XX secondo me, pur non essendo l'ideale, va bene lo stesso. Non credo che gli sforzi generati dalla fresa la potranno mai deformare. Harry, puoi mettere una foto della struttura che regge il motore? E' una modifica che vorrei fare per eliminare una cinghia lunghissima. Un'altra cosa: mi dici le caratteristiche della testa verticale? Ma ste teste (piccole) si trovano in commercio? La mia è CM1 ed è seccantemente piccola...

non mi piace quella soluzione , poi a mè non basta
e oltretutto ogni volta dovrei smontarla per lavorare con l'orizzontale e voglio evitare.

metto qualche foto della "nonna", il supporto motore l'ho fatto riciclando gli scarti che avevo in giro, tanto deve tenere fermo il motore e stop .

darix, lascia stare la tua fresa va bene cosi , anche la mia di prima aveva una cinghia lunga e non mi ha mai dato nessun problema di slittamento o vibrazioni .

la testa è conomorse 3 ma era a bronzine, l'ho modificata a cuscinetti in seguito al grippaggio delle bronzine , ho avuto una vera botta di cubo ad avere i cuscinetti a rulli dei mozzi del golf 1 , la misura era perfetta per l'inferiore (è entrato con qualche cent d'interferenza) se no era impossibile modificarla, i cuscinetti a rulli STD sono troppo larghi e non c'era abbastanza materiale da togliere nella parte bassa dove c'è il conomorse.

non è stato un lavoro semplice, tornire l'albero per le sedi cuscinetto .. barenare la sede sopra sul tornio (c'è stato da ridere a centrare la testa sul 4 griffe ) ci ho perso na giornata buona .. senza contare la coppia conica etc

ho fatto qualche prova con frese e spine e sul cono , gira in 5 cent , direi più che accettabile .
sul fatto di trovarle in commercio non saprei , io le ho sempre trovare montate
per mè fai prima a costruirtela , tanto tornio e fresa le hai

ahia, se vuoi alzarla così tanto diventa un bel casino, devi "per forza" aggiungere delle nervature perchè lavora completamente a sbalzo... Poi lavorandoci solo legno all'altezza massima sicuramente andrà bene lo stesso la piastra semplice, ma se l'asse della testa inizia ad andare più alto di quello della barra, vibrerà un sacco... Dovresti riuscire ad ottenere almeno un profilo a C, così che le due ali ti diano un po di rigidezza flessionale in più...
In ogni caso, penso che dovrai limitare le profondità di passata di parecchio rispetto a quello che puoi ottenere ora...