MECCANICA e DINTORNI

Premetto che forse ci saranno altri sistemi per fare cremagliere lunghe, e allora questo attrezzo risulterà inutile.
Detto questo, io possiedo una fresatrice universale e in tale macchina le frese a modulo si montano su un'albero parallelo all'asse Y, pertanto la cremagliera avrà una lunghezza massima uguale alla corsa di detto asse che nella mia arriva a circa 200 mm. Si può anche montare la fresa con asse parallelo all'asse Z ,ma anche quì il problema rimane. Perciò ho deciso di fare un attrezzo che monti la fresa parallela all'asse X in modo che spostando il pezzo non ho limiti in lunghezza.
Prima di presentare il lavoro vorrei sapere se ho fatto un ragionamento che non regge e sicuramente ci sarà qualcuno che mi corregge.

se hai un universale puoi inclinare la testa: inclini la testa di lato di 90°, in questo modo fai il taglio spostandoti sull'asse y, e poi passi al dente successivo spostandoti sull'asse x. Devi però usare ua fresa a modulo di diametro sufficientemente grande (altrimenti tocchi con la testa sulla cremagliera), oppure utilizzare una testa pensata per questo lavoro (che sostanzialmente è spianata proprio dove serve, così da avere un traferro molto maggiore quando giri la testa di 90°)

se riesci a costruire un attrezzo per lavorare lungo la X ben venga , io oltre a quello realizzerei una maschera che mi permetta di smontare la cremagliera e riposizionarla più dietro , in modo da riprendere il passo , non so se mi sono spiegato.

Ciao Rino, per riprendere il passo, dopo aver spostato il pezzo lascio la fresa alla passata di fondo , la faccio girare alla rovescia e la centro lasciando il pezzo non molto stretto nella morsa in modo che possa scorrere, poi quando la fresa è al centro del pezzo blocco la morsa. Non sò se mi sono spiegato, ci vorrebbe un filmino, ma purtroppo Roby (il regista) ci ha un pò abbandonato.

Rieccomi. Come frese a modulo ho le serie complete per moduli : 0.5 - 1 - 1,25 - 1,5 - 2
queste frese hanno fori di diametro diverso limitate a 2 misure, pertanto ho fatto un asse che preveda questi 2 diametri. Dalle foto forse si dovrebbe capire.

Altre

il sistema a scivolo del pezzo lo uso anche io ed è il modo migliore , anche se gli esperti avranno da ridire sulla precisione

L'attrezzo va applicato alla testa della fresatrice che ho opportunamente modificato come si vede dalle foto c sperando che siano comprensibili.

Ancora foto

Funziona... funziona... eccome se funziona...
grande atrezzo ha creato quel diavolo di un Mafa!!!

So che esistono "teste" apposite da montare sulle fresatrici universali per cremagliere , inoltre per minimizzare l'errore sul passo viene montato un disco divisore col piolo al posto del volantino dell'asse longitudinale . Un'altra maniera per realizzare le cremagliere consiste nell'utilizzare una testa a stozzare .


Come al solito bel lavoro.

Proprio una bella pensata e bella realizzazione : complimenti !

La realizzazione è bella ma forse era evitabile;
cerco di spiegarmi meglio:
premesso che il problema nella fresatrice universale è la dimensioni della testa per cui se inclini la testa a 90° ti ritrovi con l'tensile a notevole distanza dal pezzo in lavorazione e dovresti utilizzare un utensile di un diametro improponibile, tu hai risolto il problema costruendoti un asse spostato su cui monti la fresa;
considerando che le cremagliere non hanno dentatura ad evolvente ma triangolare come si vede in figura

non è necessario inclinare la testa a 90° ma è sufficiente inclinarla di (90° - Alfa) a condizione che la fresa non sia triangolare simmetrica, lo schema è rappresentato nella figura seguente

in questo modo si riesce ad avvicinarsi al pesso con un utensile di piccole dimensioni e dentare una cremagliera molto lunga sfruttando i movimenti orizzontali di tutta la tavola della fresatrice,
direte che frese come quelle che ho riportato nel disegno sono introvabili ma faccio presente che costruire dei dischi fresa a denti diritti con le dovute inclinazioni è relativamente semplice,
con questo metodo ho già realizzato cremagliere in plastica o in alluminio senza grosse difficoltà con una fresatrice a testa inclinabile

le frese a modulo peró sono simmetriche .

Onorino è evidente che non hai letto le ultime righe che ho scritto; non ho detto di acquistare le frese.
Nella mia città non esiste più un'utensileria che si rispetti e per riuscire a trovare qualche cosa bisogna spostarsi di 90 Km (milano o Torino) per cui sono abituato a costruirmi gli utensili di cui ho bisogno.
Posso capire che fare una fresa sagomata ad evolvente senza cnc sia difficile (intagliare ad occhio il negativo di un profilo ad evolvente richiede una buona dose di pazienza, l'ho anche fatto ma non intendo ripeterlo, preferisco programmarlo sulla cnc) ma fare delle frese per denti a fianchi diritti è in grado chiunque disponga di un tornio (anche se di bassa qualità) questa sera ne fotografo una che ho costruito, così la vedi.