vero . se devi fare una sede chiavetta in UNA SOLA PASSATA , ci vuole tassativamente una fresa a due taglienti, serie corta e UNA MACCHINA RIGIDA in relazione al diametro dell'utensile . ora, partiamo dal concetto che lavoriamo su una fresatrice vera e non su un giocattolo (non conosco le potenzialità delle macchine hobby e quindi non sò quanto e cosa possono...) , se devo fare una sede chiavetta , che sò...da 12mm , prendo una fresa da 12 , due taglienti , e la faccio in un unica passata . mi verrà una sede di circa un centesimo stretta, ma và bene lo stesso . la chiavetta la pianto ad interferenza e fine . se invece devo lavorare una sede incassata , dimensioni...diciamo 100 x 200 , con profondità 30 mm , non posso usare una fresa da 100mm ! monterò , che sò....una 20mm quattro taglienti (o sei...)e con taglio al centro e farò la lavorazione in più passata di contornatura dopo essere entrato 30mm di profondità a tuffo o con avanzamento inclinato (specialmente se lavori su cnc ) . ad onor del vero, se si trattasse di un lavoro dove è richiesta precisione , entrerei solo 29,5mm in z e dopo aver profilato tutta la tasca, spianerei gl'ultimi 0,5mm in z , ma se la macchina è rigida e la fresa non flette , si può anche evitare questa operazione .
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