MECCANICA e DINTORNI

ciao ragazzi!!sono nuovo in questo blog.sono caporeparto torneria,e da poco mi occupo anche di fresatura cnc.
complimenti agli ideatori di questo sito e soprattutto a quelli ke ci scrivono per scambiarci consigli ed esperienze.
ho una passione sui torni a cnc,di cui ho 10 anni di esperienze nelle lavorazioni di minuterie tornite e fresati.
ho un grandissimo problema,forse non lo è ,ora vi spiego:
una spianatura su un blocco di acciaio inox AISI304L
sovrametallo 1 mm
area da spianare 60x36mm.
fresa ad inserti a sei taglienti della impero (SEKV 1404)qualità OR5000,diametro 100mm ,
seguendo la velocità di taglio illustrata sul catalogo,ed il verso,vado a
300 giri,
F150.
per i primi 40 pezzi vado normale con un carico del mandrino sui 50%,
altri 40 sono costretto a diminuire l'avanzamento sul FEED del 20% perkè il carico sul mandrino aumentava e la vibrazione a causa dell'eccessiva usura dei taglienti.
1 lato di 6 inserti ha una durata di 80 pz
è normale?
mi si stanno consumando troppi inserti,e purtroppo quel tipo di inserto lo vende solo la impero,altri no.
voglio anke sottolineare ke la macchina è un CNC verticale,taiwanese CHALLENGER 646s(piccola macchina e adatta per alluminio).
allego foto dei pezzi e fresa.
aspetto vostri consigli e pareri.ciao

allora, sei i calcoli che ho fatto io son giusti, stai cambiando inserti ogni 19 minuti di contatto pezzo . direi che è una buona durata dell'inserto....quello che mi lascia un pò perplesso, sono i parametri di taglio....300 giri , son poco più di 90 metri al minuto(un pò pochini...) e 150mm al min di avanzamento, sono circa 8 centesimi a dente (veramente pochi...).premetto che non conosco la qualità degl'inserti in questione, ma se fossi io , aumenterei la velocità (almeno 400 giri...)e darei un carico di 0,2 mm a dente di avanzamento...(cioè f 480 se i giri son 400).probabilmente , calerà la vita dell'inserto (considerata come tempo di contatto pezzo ...) ma aumenterà la produttività... questa è la mia idea....aspetta anche i pareri di piero (avc ..) e di ugo (zeffiro...) .

Fabiuzzo, a parte la buona norma di presentarsi nella sezione apposita prima di inziare a far domande, ma perchè hai contrassegnato il post come importante?!

prego i moderatori di questa sezione di metterlo come post normale, grazie

orso ti tocca sarebbe gradita anche una piccola presentazione giusto per conoscersi

MODifica messaggio: fatto!

Ruota, nella tua frase il soggetto non cambia quindi deduco che per le presentazione ti riferisci a me:
http://avc1959.mastertopforum.eu/viewto ... ight=#4808

scusate,è il mio primo post.la proxima volta lo contrassegnerò come normale.
per carlo:magari con avanzamento 0,2 per dente,ho specificato la macchina.facendo solo 0,1 per dente,mi si blocca la fresa sul pezzo e mi si rompe l'inserto!!la macchina è adatta per alluminio,ma per esigenza devo lavorare l'inox.se era aisi303 era meglio!purtroppo il capo vuole risparmiare,ma non ha capito ke il risparmio non è guadagno.io volevo solo sapere se è normale tutti questi consumi....
ora vado a fare la mia piccola presentazione

no orso non mi riferivo alla tua presentazione noi già ci conosciamo, mi sono scordato di cambiare il soggetto

bè, dai miei calcoli, la durata dell'inserto, è normale...non è normale la produttività....prova ad aumentare un pò la velocità di taglio e leggermente l'avanzamento a dente...aumentando la velocità(adesso per me sei molto basso...) , calano gli sforzi di taglio e forse ti riesce a tirare n'avanzamento a dente un pò maggiore......altrimenti, monta solo 3 inserti e raddoppia l'avanzamento a dente....gli sforzi son gli stessi , la durata degl'inserti è uguale , ma ad ogni muta , butti la metà degl'inserti....

Aumenta Vt e aumenta AZ magari togli inserti come ha detto Carlo spero che tu stia lavorando a secco altrimenti togli il lubrificante poi nusa una geometria utensile affilata perchè il 304 tende ad incollare molto di più del 303

aumentando i giri ed in contemporanea l'avanzamento,mi si blocca il mandrino portafresa.e senz'acqua devo prendere l'estintore
è la macchina ke non va,è debole.per evitare la via crucis,sto riaffilando le placchette...

hai provato a togliere la metà degl'inserti e a raddoppiare l'avanzamento?

sì,l'ho provato stamane:si blocca la fresa.oppure si rompe l'inserto.

strano...il materiale asportato per ora è lo stesso....al limite aumenta un pò i giri e cala un pelo l'avanzamento, sempre con la metà degl'inserti...cioè non andare al doppio, ma un 80% in più...magari portati sui 400 giri....poi, sono un pò prove che devi valutare tu...però , hai una macchina veramente debole.....e comprare un'altro tipo di corpo fresa con taglio più dolce tipo seco quattromill? alla fine, te lo paghi in fretta , visto la maggior produttività e il minor consumo inserti....

Con acqua hai rottura inserti per shock termico diminuici giri allora prova geometria più positiva se tu fossi in finitura ti direi di provare con geometria per alluminio.