MECCANICA e DINTORNI

Assemblata con rottami vari la parte tosta cioe' il portafrese e' ancora tutta da fare

Hai un asse Z talmente lungo che puoi farci una rettifica lineare......

Sti quorumisti sempre a critigare.

la colonna e' alta anche perche' il piano e' abbastanza piccolo.
La colonna l'ho ricavata da uno stelo forcella di un FZR400 e' cromato da 41 mm scorre benissimo nessun giuoco d'origine fa 120mm cosi' senza molla e idraulica ne fa circa 200 il comodo e' che ha gia' paraolio e parapolvere doppio labbro ovviamente ho accorciato lo stelo .
E' tornata bene lunga perche' uso anche frese belle lunghine e il porta frese lo voglio fare CM4 perche' ne uso molte ,quindi tra angolo e fresa mi sa che mi devo poter spostare parecchio. e poi CM4 ho gia' pinze riduttori un po; di tutto.
Ho gia' trovato per pochi euro un adattatore cinese CM4 per portautensile che mi torna giusto nel tubo interno dello stelo c'e' solo da aspettare i tempi biblici della posta!
l'altro stelo lo sto adattando a portafrese, puo' scorrerre per fare i taglienti laterali e ruotare, devo farmi tutto il sistema per inclinare, dividere ,ecc.
La barra rettificata della x e' da 26 scorre bene ma mi preoccupa la polvere, preferirei passare a bronzine o cuscinetti a ricircolo metendo anche una barra piu' piccola che tanto da 26 e' inutile.
Qualcuno aveva parlato di boccole gia' belle e pronte con parapolvere ma non trovo piu' dove se ne parlava!

Fatta la prima affilatura su un utensile da tornio staffato alla meno peggio dato che anche per questi dovro' fare un supporto regolabile be' e' venuto un rasoio precisissimo.
Mi sembravate un po' matti con ste affilatrici ma in effetti son comodissime!
tutti i pezzi li ho passati col lapidello e controllati al piano di riscontro in quanto a precisione ho cercato di fare il meglio e il comparatore resta immobile.
i vari goniometri li vorrei applicare piuttosto che farli sul pezzo che se sbaglio o devo cambiare qualcosa e' un macello.
Li farei con la cnc piccina ,ho trovato i G-code belli pronti di Davide Resca ma linuxcnc sbaglia qualcosa devo studiarci meglio

Benvenuto nel club degli affilatori ! Lavorare con un utensile efficiente è molto piacevole , lavori svelto e con precisione, ti da soddisfazione anche la semplice punta elicoidale quando sul tornio vedi svolgere due lunghissimi trucioli che ti segnalano che la punta è simmetrica e i due taglienti lavorano all'unisono...

potrei fare anche un accessorio per ridentare le lame dela troncatrice visto che non trovando piu' nessuno che le affila sto vivendo di scorte !
devo farmi una cultira sulle mole e dove comprarle!

Purtroppo le mole sono il tasto dolente delle affilature , quelle buone costano moltissimo , e sono necessarie per ottenere buoni risultati.

Non capisco come l'insieme motore\mola non giri su se stesso attorno all'asse della forcella, cosa hai previsto?

Ci sarà sicuramente un blocco da qualche parte.....

la lunga leva nera sotto al motore e' un freno che carica la bronzina, le forcelle lavoran con bronzine spaccate quindi una volta piantata nella posizione giusta il sistema e' ottimo .nessun rischio di rovinare ne la bronzina ne' l'albero e basta pochissima forza,di fatto la leva e' una barra filettata del 6 rivestita in gomma e piegata, impossibile stringerla troppo si torcerebbe prima.
Mole cinesi diamantate viaggian gia' su bei prezzi ,con quellla montate per me gia' il risultato e' ottimo non riesco a immaginare con qualcosa di meglio

Le mole cinesi diamantate fanno pena , lo dice anche Piccio che un po' se ne intende : a suo dire una buona diamantata mangia l'MD come una mola di grana grossa mangia l'HSS con la differenza che le superfici sono sempre impeccabili....

non so come si posso rovinare una diamantata ma di sicuro alle prime prove maldestre ci riuscirei , ora finito il confinamento se trovo roba buona a prezzo nei mercatini vabbe' altrimenti e' meglio che mi faccio prima le ossa con una cinese

Se con una diamantata vuoi affilare l'HSS la rovini , la diamantata è fatta per MD , lo consuma creando una polvere sottilissima mentre l'acciaio tende ad inquinarla.

ecco questo non lo sapevo! grazie
per il supporto utensili da tornio pensavo di farlo in alluminio per quello delle frese non so.
Coll'alluminio ci metto poco solo che non posso rettificarlo da qui la mia indecisione

fatto al volo il supporto utensili da tornio, mancan scale e un po' di rifinitura che e' abbastanza grezzo come aspetto
un po' di foto del lavoro.
ho ricavato le 2 parti da un solo pezzo ,a rigor di logica dovrei cosi' aver evitato eventuali somme di errori