MECCANICA e DINTORNI

No non cè l'ho a casa è della ditta per cui lavoro ( gioco )...
Quanto affermi sull'elica guida è verissimo, le frese a catalogo danno l'angolo di costruzione,
con quello ed il diametro si trova il passo per costruire l'elica guida.
Nel passo che io vado a costruirmi non ho dubbi sul risultato, bisogna poi vedere quali standard seguono i costruttori di frese.
Questa prima prova che ho iniziato è la più difficile, in quanto: sono partito a realizzare la guida per affilare una fresa da sgrosso e non ho la possibilita di misurarne il passo al profilometro per via dei dentini.
Ho realizzato il passo tramite formula trigonometrica, vediamo poi in seguito se ci sono discordanze.

Al posto di quella boccola col filetto, si può usare una barra diritta inclinabile a piacere ed un cursore che ci scorre sopra.
Non è farina del mio sacco, ma il dispositivo si trova su certe affilatrici professionali.

Adesso mi devi spiegare come un moto rettilineo può generare un moto elicoidale.....

Quel sistema che per ora non ho capito bene bene come funziona, mi è già stato proposto su altri lidi...
non so se sarà applicabile alla mia affilatrice,
In quanto dev'essere molto versatile per diversi tipi di affilature, non solo frese, e la testina è intercambiabile con altre.
Ora devo completare questa prova poi casomai aprirò in nuovo topic per capirci meglio se dovessi abbandonare...

Aspettiamo le spiegazioni di Pippo, ha gettato il sasso nel lago.....

Credo sia il principio della camme...un solco elicoidale su un cilindro , in grado di scorrere longitudinalmente su un asse e in grado di scorrere per rotazione lungo detto asse , se vincolato il solco ad un punto (dentino e/o otturatore) e si trasla longitudinalmente la camma, la stessa ruoterà, se invece si fa ruotare, la stessa trasla lungo detto asse .
Parlo o no ,come un libro stampato ?

,,ciao piccio guarda qua' https://www.youtube.com/watch?v=iL_ArdLYiEo&app=desktop

mica male la fresa a coda di rondine.. bel video

si bella,pero' non so se piccio riesce a farla...

Alberto la fa certamente meglio... Piuttosto è interessante quella testa che regge il pezzo da lavorare.

Valerio: non svegliare il can che dorme...
Conosco quel video, bella è bella, ma non la trovo corretta... in quanto:
Le placchette non hanno una sede stabile, una sola faccia in appoggio con solo la vite di bloccaggio non saranno mai uguali.

Carlì, adesso mi dovrò spulciare tutti i manuali delle affilatrici, per trovare quello che ho detto. (ma lo troverò)

E' doveroso , se affermi qualcosa devi anche essere in grado di spiegarla....
@ Piccio : anche io ho pensato la stessa cosa nei riguardi della placchetta , la vite non deve mai essere partecipe allo sforzo di taglio ma deve solo assicurare una trazione che si oppone al sollevamento dell'inserto .

Un po ' di carta di Spagna sul lato di appoggio dell'inserto e si risolve....

Non si risolve , se guardi i portautensili delle placchette hanno sempre l'appoggio su due lati : anche io, quando ho fatto l'utensile per la tornitura conica, l'ho incastrato fra due pareti perchè la vite ,come ho scritto, non deve fare grossi sforzi di taglio ma solo tenere giù nella sede la placchetta.