MECCANICA e DINTORNI

piu' o meno l'idea è questa...

il bancale non è proprio con quella forma ma piu' o meno rende l'idea che da sotto e dal lato è impossibile lavorare per cui viti da sotto non se ne possono mettere
(vero è che ora ha proprio due viti da sotto, ma non per nulla erano strette male... la chiave non entra e fa meno di mezzo giro per cui è un bel casino riprendere il dado)

quindi, la parte verde entra fra le guide e prende da sotto, ha sopra 6 fori filettati

la parte gialla si monta sopra le guide e ha la sede per il prisma, posteriormente una spina da 16 e davanti la chiavetta che funge da regolo
si avvita al tassello sotto mediante 6 M8 a brugola, le teste delle viti rimangono sottoposte

la parte rossa è quella su cui va montata la testa del tornio (fissaggi ancora non predisposti)

poi il tutto si sovrappone alla parte gialla, davanti si montano due grani che permettono la regolazione, la spina posteriore agisce da fulcro e vincolo
una volta allineato tutto si serrano le 6 viti M8 perimetrali che hanno un foro liscio da 9,5 per permettere un minimo di gioco

mi sto complicando la vita???

Luca, se sollevi il toppo fisso di 30mm, dovrai sollevare anche la torretta di 30mm. Questo comporterà un braccio di leva maggiore sulla già scarna struttura del carro/trasversale/carrino del BV20.
Guarda che 30mm su 110 (altezza delle punte del BV20 originale, mi pare) è oltre il 25%. È un po' un azzardo, rischi di strappare l'asse della torretta, nella migliore delle ipotesi.
Per il resto, sono d'accordo con Carlo.

fresa 30mm più in basso le guide ed hai risolto

Praticamente, in miniatura, vuoi fare come hanno fatto al tornio in bella mostra da Tony.
Ps il mio Fervi, nasce con un autocentrante da 125, in che senso il 125 sbatterebbe sulle guide?
Hai pensato a zavorrare le cavità delle nervature sotto al bancale, sono cave, ci si può colare facilmente dell' epossidico e calce struzzo

Valerio, non capisco vome possa succedere la catastrofe che ipotizzi solo alzando le punte
Davvero, son serio, ci ho pensato e non trovo un motivo ma l ho fatto alle due di notte quindi facile che stia sbagliando


Il motore è lo stesso, le forze che agiscono pure (capirei se dicessi di voler tornire un tondo da 200) io invece voglio solo alzare le punte

Per lorenzo, il 125 non sbatte sulle guide ma sul trasversale quando lavori molto vicino al mandrino
Altriemnti entra tranquillamente

Ps avendo un po' di aria in più un altra cosa che mi piacerebbe fare è aumentare la sezione del trasversale e metter su una paio di guide a T rovescia per eventuali accessori

Cmq si, hai capito bene, il tornio di tony che in video sembra enorme, in realtà è stupendo e anche molto compatto, sarebbe la taglia perfetta per me! E anche la fresa a dire il vero

Mi trasferisco ad isernia mi sa...

per me fai prima a fare quello che sto pensando di fare da un po' (ma cnc oriented)
prendi un tornio ferrovecchio per il prezzo della ghisa e ci attacchi la tua testa dove le guide son buone e gli avanzamenti electronic lead screw di McMax!

Ti seguo, visto che era un idea che avevo anche io per l' allineamento.

Volevo "sommessamente" ( va molto di moda questa parola ad oggi ) segnalarti che con un sistema del genere hai un ottimo allineamento sul parallelismo guide-asse mandrino ma dovresti anche considerare l' allineamento verticale.

Ci avevi pensato (sono sicuro di si)?

La tua idea mi piace ( e parecchio anche ).

Pigi

Yes, ci avevo pensato

Non ho previsto regolazioni in quel senso perché qualsiasi sistema prevederebbe di alzare da un lato o dall altro la testa riducendo drasticamente la superfice d appoggio, inoltre un dia allineamento verticale incide infinitamente meno sul diametro del pezzo

Cmq l idea era di montare una test bar nella linea mandrino e prendere il dritto de verticale su quella, poi spianare la base della testa (non usando il prisma è giusto una passata di fresa)

Così hai la base parallela all asse mandrino e ti rimane la sola regolazione del parallelismo con le guide

Scusa se mi intrometto forse lorenzo volevo dire quel tony dove un fimap tp 26 e stato trasformato in tp 36

si proprio quello.

Luk,
certo che cosi diventa facile :) Serve pero' una fresa con una discreta tavola.

Continua che sono davvero interessato.

ti consiglio di realizzare il rialzo in ghisa . la ghisa tende a generare molte meno vibrazioni . se lo fai in acciaio rischi che il tutto si trasformi in un simpatico strumento musicale....

In pratica devo vedere dove rubare un tombino....

basta che ci inciampi...casualmente...