MECCANICA e DINTORNI

Se ci fai la regolazione verticale con vite e e manettino, come fai a girare il motore di 180° ?
io ho provato a studiarci un po' ma non sono arrivato a capo di nulla , anzi ... la faccio come il quorn , anche se dovrò lavorare un bel po'...

Davide, il motore lo ruoto semplicemente svitandolo dal supporto e montandolo girato.
Devo solo avere un montaggio reversibile.

Non seguiro' esattamete il disegno, ma una libera interpretazione :)

Non vorrei dire una Str ... ma credo che non sia sufficiente ... cioè girare il motore va bene, ed inverti il senso di rotazione della mola , ma visto che fai un'accrocchio con pulegge dovresti ruotare tutto il complesso (motore +mola ) sulla barra verticale ( non 360 ° che questo lo fai già, ma per intenderci, posizione 1 =motore a dx e mola a sx , posizione 2 motore a sx e mola a dx rispetto all'asse "Z" )
Questo perchè delle volte usi la mola sulla faccia perpendicolare al suo asse e delle volte con la faccia curva ...
Non so se sono riuscito a spiegarmi , però visto che hai il libro del QUorn, verso la fine, quando spiega i vari metodi di affilatura , ci sono alcune immagini che spiegano meglio il mio concetto.

Pigi ma questo puo essere utile ? https://it.aliexpress.com/item/Dividing ... a485629889

@Anonymous, grazie della segnalazione ma sono a posto per la parte divisore.

Torniamo a noi.
Sono arrivate le molettine dalla Cina, con circa un mese di anticipo

ed io non ho ancora iniziato l' albero e il porta motore....

Ho preso un pezzettino di fe37 per copiare il lavoro di Davide.
Decisamente al limite del mio tornio....


Le vibrazioni erano troppe per tagliarlo col tornio, allora ho provato il metodo Tony ( outofstepper ) e con 3 colpi ben dati di karate...


Stasera comincio la foratura del "tubo" principale, ma mi sa che ci vorra' un po'

... e con 3 colpi ben dati di karate...

Il solito manesco ...

Due fotine, rapide rapide, del tubo che fungera' da mandrino:



La barenatura mi ha preso una vita, ma alla fine sono arrivato.

Ora devo fare i tappi, ed ho qualche problema di posizionamento in macchina, ma se riesco sara' interessante.

Il problema nasce dal fatto che ho dovuto tagliare i pezzi prima di filettarli, altrimenti dopo non sarei riuscito ( il mio tornietto, qualndo si tratta di usare utensili per il taglio ( parting tool ) e' sempre un bel po' restio ).

Credo che faro' un foro piccino ( tipo 12 o 14 ) nelle "rondelle" che ho tagliato, e le torniro' ( diametro e filettatura ) su un alberino.
Vedremo.

Questo e' quello che mi sono inventato per i tappi: ho preso un tondo di alluminio che aveva gia' una filettatura 12x1,5 da un lato, residuo di qualche altro esperimento, ho forato le "rondelle" ed ho usato il suddetto asse per bloccarcele sopra:


Questo il risultato finale:



Anche io, come Davide, alesero' i fori montando i tappi sul tubo e tornendo il tutto insieme per avere la massima concentricita'.

Ora devo solo trovare un valido sistema per l' asse, per bloccarci le mole, e poi, una volta realizzato, anche questo particolare sara' finito.

Ottimo pigi.
hai previsto qualche sistema di protezione dei cuscinetti dal grit, oppure adotti il mio sistema :
QUANDO NON VANNO PIù LI CAMBIO

Davide,
visto l' esiguo costo dei cuscinetti ( comunque in ZZ ) unitamente alla bassa utilizzazione dell' oggetto, seguiro' la tua strategia.
Quando non vanno piu' li cambio !

se sono cuscinetti popolari tipo la serie 600_ o 620_ con pochi euro li cambi, ma non scegliere ZZ bensì 2rs, hanno la tenuta di gomma più ermetica e comunque dietro hanno sempre la lamiera

arturo, ti ringrazio per la info.

I prossimi saranno dei 2rs :)

Non sono d'accordo ... la tenuta in gomma crea attrito e a 13.000 giri non va bene
Non a caso le affilatrici tipo quorn hanno previsto un labirinto senza guarnizioni ...
Però per altri usi meglio gli rs

Ma io non andro' mai mai mai mai a 13000 rpm.
Le mole ( almeno quelle che trovo io ) hanno un amx rpm di 5000, onestamente non mi piacerebbe stare davanti ad una roba da 2/300 grammi che gira a 13000 giri.

Se devo usare mole con quella velocita' allora faccio ( e comunque lo faro' ) un sistema per montare un dremel e usare le sue mole da pochi grammi o meno.

Proprio oggi, mentre aspettavo per una visita medica, mi sono riletto la serie completa di articoli del quorn e nella parte motore vengono "referenziati" solo motori da 2800 fino a 4000 giri.

A proposito, sapete dove posso trovare delle mole tipo quelle da mola da banco ( grigie o verdi o bianche ) ma da 80mm di diametro ?
Sui soliti siti non trovo nulla