MECCANICA e DINTORNI

guardando la ruota frontalmente gira dx?

dal lato che ho tagliato, dove c'era il pompante del compressore, gira in senso antiorario l'albero

ok

Iniziata la produzione del pezzo..... e iniziati i piccoli immancabili inconvenienti.

Iniziato ieri con il passare al tornio il coperchio che non mi piaceva il fatto che comunque restava la sagoma del pompante
Preso da dentro, passava sui binari del pongo tornio e quindi pochino alla volta per evitare che mi partisse per la tangente e ho tolto tutto il davanti. Adesso sembra un motore un po piu serio.



Ed ecco il risultato



Partiamo dal presupposto che sono veramente lento per fare dei lavori... per fare 4 fori sulla piastra, altri quattro sul basamento del motore (per fissarlo da sotto e non lateralmente), 4 filettature..... diciamo 2h.
Ma il risultato lo ho portato a casa.
Eccolo fissato al piastrone



oggi pomeriggio sono andato da un mio amico che aveva la mia saldatrice a filo per saldare la cornice che mi serve per alzare il sotto e sopratutto per aumentare un po il peso in modo da renderlo più stabile.
Arrivo e preparo il tutto e.... qualcuno ha lasciato la bombola della CO2 aperta e pian pianino si è scaricata.
Abbiamo preso la saldatrice ad elettrodi ma.... è ufficiale.... non sono bono di saldarci!
Certe robe che a definirle inguardabili è fargli un complimento.
Adesso ho portato l'altra bombola di scorta a ricaricare e spero che domani me la faccia.... bel frattempo c'è da molare via tutto l'obrobrio che ho fatto

"Adesso sembra un motore un po piu serio."

Ora sembra la testa di topolino...

Quando si dice: "Cercavo grazia ed ho trovato giustizia"

purtroppo i lavori procedono piuttosto lentamente... un po perchè la saldatrice che avevo prestato ad un mio amico, me la sono trovata senza una goccia di gas dentro e quindi ho dovuto portarla a ricaricare di urgenza.
Poi saldato ma.... seppur con spessori importanti e considerando che ho cercato di andare un po tutto intorno e non solo in un lato alla volta.... e comunque tirando ha storto il basamento.. Base 10 mm di spessore e piatti di costa sottostanti da 50x8

Poi sono dovuto andare a iniziare a tornire da un'altro perchè il mio tornio senza griffe rovesce non riesce a prendere il nylon da 100 della prima ruota
Fatto un lato, poi ho terminato il lavoro da me.





Quindi ho iniziato la piastra che dovrà sorreggere il pianetto di lavoro e la slitta di appoggio posteriore del nastro.

Ho anche iniziato a lavorare la parte telescopica di tensionamento del nastro.

Adesso che vorrei procedere più velocemente devo accompagnare la suocera a Forli o a Meldola.... (Cima la prossima volta vengo a trovarti..) e quindi continuo a procedere a singhiozzo.

Comunque sia, non ho saputo resistere di avere una idea di come potrebbe essere.
Ruota appoggiata



Con carteratura di chiusura motore



e quindi posso avere una idea con il nastro

perché non hai fatto la flangia che regge il motore come quella che ho fatto io? ti ritrovi già tutto allineato.

Hemm... Come é il tuo lavoro??

Rino, perchè non ha il cad...

comunque il motore nell'ingombro del nastro fa girare le palle se devi andare con un pezzo lungo sbatti, fai due ruote in avanti in modo che l'ingombro del motore sia arretrato