MECCANICA e DINTORNI

bel HE di 60 le vendono sotto casa mia, il c secondo me non fa lo stesso servizio, su un h ti ancori con i morsetti come ti pare

ha ragione giacomo , e poi il cavalletto deve pesare altrimenti si ribalta .

poi se per caso hai da macellare il maiale ci butti sopra 4/5 tavoloni nuovi e vai

vero Rino????

Rino è cinque minuti che rido come un coglione per questa roba, accidenti a te, sei troppo forte!!!
Ora provo anche io a parlare di innesco degli spaghetti, così mi ricoverano e bona

Giacomo328 e Onorino. avete torto tutti e due!! Onorino io capisco che tu abbia una certa affinità con le dimensioni, per un certo opportunismo ma HEA da 60 non le troverete in commercio! a meno che non sia qualche residuato di guerra Io non facevo il commerciante di profilati ma li saldavo e non ho mai saldato hea al di sotto dei 100mm, magari date una sbirciata nel web.

@ ocean si sta meglio quando si ride

bel hai ragione io ho usato delle HEB da 200 e poi ha ragione giacomo , servono per i maiali

Io immaginavo qualcosa anche di più "leggerino", magari fatto con un tubo quadro 30x30 3 quattro tondini da armare cemento da 12 mm, giusto per non buttar via soldi in esperimenti inutili. Lupo deve imparare a saldare e voi lo fate partire con una "Berta"! Siete delle bestie.

Ciao a tutti


è uscita una novità,che mi rende adesso molto indeciso(parlo del banco).Ho per le mani un'offerta di un tavolo da lavoro di una nota marca,con 3cassetti,200x70x85h,al prezzo di 250euro(nuovo costa più del doppio),oppure farlo da me.Se volessi farlo da me,secondo voi,dovrei acquistare il seguente materiale?(considerando sempre 200x70x85/90H:

-Profilato quadro da 50X50X2mm 2 barre da 6mt (per i piedi)
-Profilato quadro da 40x40x2mm 1 barra da 6mt (per fare i divisori tra gli 8 piedi,cioè 4 da un lato e 4 dall'altro per ogni 4 piedi)
-Profilato a L da 40mm(per fare il bordo laterale destro e sinistro e quello frontale,per non far cadere le cose a terra)
-un foglio di ferro o lamierino da 5mm(pwer fare il piano che appoggerei sul profilato ad L) da 200x70mm

Che dite?inoltre il peso di un foglio da 5mm(o ditemi voi da quanto spessore,considerando che devo mettere la morsa e che gli devo fare di tutto su questo tavolo,nel campo hobbystico e semiprofessionale)quanto potrebbe essere?E il peso delle altre singole barre quanto ci aggiriamo?Infine mi spiegate perchè ci sono profilati zincati,di ferro,o neri,nel senso qualè la differnza e quali prendere?

Per quanto riguarda il tavolo da usare ora(o in futuro)ho trovato questo carello di un vecchio tv(pesava il tv sui 30kg se non ricordo male),che dite se compro un foglio o lamierino di ferro(però di uno spessore tale da non farlo deformare quando saldo di sopra i pezzi,dovuto al calore della saldatura...potrebbe andare?



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scusate se non uso termini tecnici,magari se me li insegnate ve ne sarei grato:)e spero anche di esseremi spiegato bene.

con tutto quel materiale ti viene un banco da 200 chili

se è un bel banco quello dell'offerta, valutalo...

io dopo aver fatto quasi sempre tutto da me, mi son reso conto che spesso per risparmiare + che costruirsi le cose da soli, bisogna solo avere la pazienza di saper aspettare l'offerta giusta...

scherzi a parte, se con la saldatura ancora ci litighi, allora meglio comprare un bel banco e continuare a fare prove...

non so se vedete i simpson, ma all'inizio la differenza fra le cose che pensavo e quelle che realizzato erano così:

http://youtu.be/4UhwPRyATtg?t=41s

Fare da se è bello ma spesso non conviene...

la lamiera pesa circa 8 kg/m2/mm di spessore. un foglio da 5 mm 2 m X 1 è circa 80 kg. gli altri se vuoi li cerco sul prontuario.

Son circa 100 kg allegri di materiale, preso in ferramenta supera i 100 euro già quello più il costo di tre cassetti ti porta alla pari dell'acquisto di quello che hai trovato nuovo. Devi ancora tirar fuori la saldatrice, gli elettrodi, la corrente e il tempo necessario ad assemblare il tutto. Poi lo devi verniciare (se vuoi).
Però, se perdi occasioni per cominciare a saldare, cosa ti resta da fare?
Rispondi a questa domanda e poi decidi il da farsi.

Fermo restando il voler imparare a saldare e gli investimenti già sostenuti, non hai pensato di utilizzare i profili in alluminio estruso? Li chiamano generalmente "profili bosch". C'é ne sono di ogni tipo e misura. Costano un po' ma si utiizza il fissaggio meccanico; al massimo ti serve una troncatrice robusta (anche se chi lo vende provvede anche a tagliarlo) ed un avvitatore.

Questo è un link, ma se giri ne trovi altri che vendono anche a privati:

http://www.boschrexroth.it/country_unit ... /index.jsp

Questa soluzione ti consente anche di gestire il peso del banco a tuo piacimento (eventuale zavorra)

Ciaociao

Mah, scusami se la mia opinione diverge così tanto dalla tua euro spin, ma un banco in alluminio bullonato nelle cave in mano ad uno che usi un po' di martello si spiegazza subito e se ne va in giro per la camera, se devo costruire un tavolo con profili dal costo non indifferente, più devo bullonarlo ed è noto che i bulloni col tempo si allentano, più devo zavorrarlo con consegunete perdita di spazio per riporre utensili, più non ho la resistenza di un assieme in acciaio saldato, allora la risposta non è tanto difficile.