MECCANICA e DINTORNI

Ho realizzado il disco con
37 39 41 43 47 49
fori

I prossimi sono questi
21 23 27 28 31 30
15 16 17 18 19 20

Avevo idea nei prossimi di raddoppiare i fori (per sopperire in parte alla riduzione 1/10)ma già così stiamo al limite come spazio

lasciando i dischi standard ho 84 suddivisioni possibili e sono escluse ad esempio :

11
22
24
29
33
44
48
51
52
53
55
57
58
59
61
63
64
66
67
68
69
71
72
73
76
77
79
81
83
84
87
88
89
91
92
93
96
97
99
101
etc....

In pratica , un giro della tua manovella corrisponde a 36 gradi e questi devi dividere con i tuoi dischi forati . . .

Riprendiamo i lavori....
Ho dovuto realizzare un albero che prolungasse l'originale ma non mi serviva utilizzare la predisposizione della chiavetta.

Ho fatto un sistema ad espansione utilizzando come "cuneo" la testa di una vite svasata da M8 che ho forato e filettato M6.



Ci ho realizzato due scassi per utilizzare una chiave


E uno slot che serve a guidare la leva del chiavistello


Il chiavistello inserito a caldo nella leva ha in punta un pezzo di spina temprata e il cursore interno e' in ottone
Con un pezzo trovato nel box ho realizzato il pomello di serraggio della leva che ha il filetto M12 (devo farci una rondella di ottone)



Mancano ancora ancuni accorgimenti ma questa parte e' finita.

Manca alidada e base di fissaggio.

Complimenti davvero un lavorone

molto, molto dignitoso, non credevo che veniva bene così, bel lavoro

Bellissimo, ti seguo con attenzione. Ho adocchiato un riduttore 28:1, quasi quasi...
Per i dischi, non avendo la cnc, dovrò accontentarmi della tavola girevole autocostruita con un riduttore 60:1 e goniometro scolastico montato sull'ingresso (risoluzione teorica 1').

molto bello,grazie della spiegazione

Ho fatto la sede per la chiavetta sull'albero.....

Solito pezzzo di ferro rimediato


Poi ho terminato il chiavistello ...volevo che avesse delle posizioni obligate e che nell'utilizzo normale il pomello superiore che regola l'altezza del cursore di ottone non ruotasse.....
Allora ho inserito una spina cel pomello e nel corpo del chiavistello ho creato due sedi.



Il sistema si e' rilevato ottimo ora quando uso il pomello per far ruotare l'albero del divisore il pomello non si svita inoltre la "sede tutto alto" e in direzione del verso di direzione in modo che non si disinnesca nella rotazione.
innescato

Disinnescato...


Ho realizzato inoltre la rondella di ottone per non segnare l'alluminio.


Ed ho cominciato a squadrare il blocco che fara da base al divisore.

sta somigliando sempre di più ad un bel divisore.

si, a un bel divisore che fà la metà delle divisioni e con la rigidità che ha... con quello che ti è costato, (non credo che gl'utensili ve li regalino...) , ne comprai uno usato che andava bene .....ma forse, lo scopo di tutto era solo il divertisi a costruirlo .

carlo,la sperimentazione serve per migliorarsi e divertirsi,piu'si sperimenta piu' accresce l'esperienza, (ottimo lavoro,fa piacere vedere questi lavori)

certo che spendeva meno a cercarla usata...ma vuoimettrere il piacere Poi tutto si può migliorare.Altrimenti Sbinf non si faceva(da solo) la cnc,il compressore,i restauri ecc ecc

Ma vuoi mettere che finalmente si parla di trucioli e non di restauri, stucchi e pitture ?
Ottimo lavoro, Sbinf.

Complimenti sbinf, ammiro molto la tua abilità e tenacia.

Per quanto riguarda i soldi spesi per la realizzazione di un determinato oggetto, concordo sul fatto che a volte sono superiori all'acquisto del prodotto già pronto. Però se 45 anni fa non avessi iniziato a costruirmi qualche gadget in ambito radiotecnico, ora non avrei fatto di quell'hobby il mio lavoro e ancora non riesco a capire perchè mi pagano visto che è il mio hobby