MECCANICA e DINTORNI

Cono maschio sull'albero e cono femmina nelle flange portamola, è così che dev'essere...
Nella mia però ho semplificato, non ho fatto ne l'uno ne l'altro, ho solo applicato al perno esistente, una maggiorazione con diametro e battuta fatti bene.
Cambio le mole come nelle mole da banco.

Ti abbraccerei Piccio , dai uno sguardo a questa complicazione che si sono inventata, adesso cambio tutto . butto a mare cono femmina, tirante ( anche quello femmina ), semplifico e irrobustisco l'insieme.....



Che cono mi consigli , quanti gradi di apertura ?

Eccolo: ma sarò bravo...

Bello ! La vite a brugola imprigionata ti fa anche da estrattore..... IL diametro 20 mm è lo standard delle mole che usi ? Manca una quota, la lunghezza della parte cilindrica dove poggia la mola : è variabile in funzione della mola ?

Meccanica fine ed elegante . . . .

Anche pratica, puoi cambiare mola come ad un pitstop....

Quella lunghezza non è importante, quando ci sono circa 8mm di guida cilindrica va benone per qualsiasi mola.
L'importante che il diametro venga realizzato insieme alla faccia.
Poi come realizzare la conicità (lato-A) perfettamente centrato con lato (B) te lo spiega Davide, così vediamo se è stato bravo...

Non lo so come fa Davide , ma io farei così :
Tornitura di un pezzo di barra corto di diametro sufficientemente grande da distanziare le griffe : prima spianatura, poi alesatura di un foro preciso per infilarci il pezzo da tornire
Bloccaggio del pezzo con un dado da dietro ( ecco la ragione delle griffe aperte ) ed esecuzione del cono femmina sulla foratura da 10 mm fatta con la lavorazione sull'altro lato.
Che ne dici ?

Carlo: non ci ho capito una mazza... per rispetto di questo bellissimo topic, vorrei prima sentire Davide.
Se non si fa vivo ti spiegherò prox...

Ok , mi sa che dorme nel cubicolo dove lavora.....

"Poi come realizzare la conicità (lato-A) perfettamente centrato con lato (B) te lo spiega Davide, così vediamo se è stato bravo... "
mah ... se sono stato bravo non lo so ...però io ho fatto cosi, tieni presente che la prima flangia l'ho fatta in alluminio, perchè devo controllare delle misure e per vedere se quello che ho pensato funziona, inoltre la mola andrà diamantata (bianca per hss ) quindi il foro centrale , per questa non mi serve precisissimo , inoltre ho dovuto ridurre la sezione a 16mm per esigenze di mole mie .
Ad ogni modo ho preso il pezzo l'ho spianato e l'ho appoggiato al mandrino girato.
Ho realizzato il codolo centrale che andrà filettato, a 16,5.
mi sono segnato la posizione della griffa 1 e ho girato di nuovo il pezzo tenendolo distante dal mandrino per lavorare anche la faccia interna della battuta .
a questo punto ho realizzato il cono, pelato la parte interna della battuta mola ,la parte esterna e il diametro .
ho girato il pezzo , appoggiato contro il mandrino e centrato , poi ho eseguito le altre lavorazioni .
Cosa ho vinto ?
Ed ora la mia pensata ... posto un disegno per chiarezza ,l'ho buttato giù adesso in due minuti ...
allora:
ho la necessità che la vite si centri perfettamente con l'asse della mola quindi ho previsto una conicità di 60 gradi sulla sede e anche sulla vite che mi dovrò costruire , in questo modo ho che la flangia è centrata sul cono stretta dalla vite che a sua volta è centrata sul suo cono . in testa alla vite faccio un filetto da sei con invito a 60 gradi su cui avvito un perno da 8 (anch'esso con invito conico ) fresato nella mezzeria, che insieme ad un altro perno da 8 fresato fino alla mezzeria e inserito nel mandrino utensile mi permette di trovare in un attimo il centro mola con il centro mandrino ...
Devo vedere se utilizzando una vite da 8 standard con cava esagonale riesco a farci un minimo di invito conico , altrimenti me la farò con taglio ...
Che mi dite ? Impressioni ? congetture ? presentimenti ? ... insulti ?

E ma come sei complicato... Non ho capito la necessità che la vite si centri con l'asse della mola... perché non una normale testa cilindrica?

Di questi porta mola, dovrò farne parecchi.
Intanto non c'ho capito nà mazza di quello che avete detto,
dopo la colazione ritorno a leggere ed a digerire cosa scrivete .

Personalmente pensavo di fare per primo un mandrino porta mola, fra punta e contropunta. (come quelli per l' equilibratura)
Naturalmente tornito , rettificato ed equilibrato.

E poi una volta fatti i cono femmina, calzo il pezzo sul mandrino e mi lavoro (fra punta e contropunta) tutte le parti esterne.

Vabbeh appena ho fatto faro delle foto per fare vedere come si riesce a centrare tutto in poco tempo, ma i pezzi propedeutici devono essere fatti bene , cioè non fatti bene da un punto di vista estetico, ms fstti bene da un punto di vista meccanico, e alberto la centratura come te la da la sede conica non credo che faccia uguale una sede cilindrica , anche se precisa... sbaglio ?

Davide ho capito tutto il tuo discorso di serie di centramenti per trovare il centro mola, ma secondo me é troppo un casino. ti faccio un pennacad di come la penso io