MECCANICA e DINTORNI

Davide, comunque mi sembra venuto bene. Le mie critiche te le ho fatte ma é giusto anche riconoscere la voglia di sperimentare e fare che hai sempre.
A volte mi chiedo dove sia finita la mia visto che non sto facendo piú nulla di pratico da qualche tempo.
L' altro ieri Laura mi ha chiesto di costruirle una cella di lievitazione a temperatura controllata. Ieri mi ha detto ho risolto scaldando un po' il forno..

Non ho nemmeno piú problemi da risolvere azz

Per quale motivo non usi direttamente il bulino per i centri dei fori?

comincio a risponderti io perche' quando devo esser preciso procedo nello stesso modo.
Con la punta da centri si riesce ad esser molto piu' precisi che con un colpo di bulino anche solo sotto un trapano a colonna, se devi fare una griglia di fori su una piastra anche solo far fare i centri alla cnc ti migliora enormementi il risultato finale, fatti col bulino per quanto curi il lavoro vedresti le imperfezioni

Condivido tutto quello che hai detto. Intendevo perché non utilizzare il bulino con cui si sono eseguite le piste e fare i centri a cnc?

No No fermi tutti
@mimmoletti
il centrino lo faccio con il bulino "rotante"
è già tutto nel Gcode è la foratura che è a cnc è una palla ...ci sono millemila dimensioni dei reofori a causa della varietà di componenti. Avrei dovuto usare lo schema di foratura, fare 20 fori cambiare la punta e ricalibrare poi altri 20 fori ecc ecc una palla , con il centrino già fatto faccio prima a mano

@lelef
anche io concordo con lelef ma ...
intendevi il bulino " a compressione " con rotante vero ?

Mi potresti mostrare qualche pcb che hai realizzato?

https://digilander.libero.it/davideresca/centralina.htm
https://digilander.libero.it/davideresc ... sturbo.htm
dell'ultimo link dovrei ancora avere delle basette fotoincise, appena ho un attimo ti faccio una foto "alive" del primo non ho più nulla, è stato fatto per un amico.

Bravo Davide ! Quando ci vuole , ci vuole......

@mimmoletti
ecco quello che ho trovato, 17 anni e non sentirli

RAgazzi sono molto depresso
Niente , ho provato a spianare il piano , prima con un fly cutter, poi con una fresina ma l'anodizzazione è troppo dura ...avrei dovuto asportare oltre lo strato ma la mia cncinesina un ce la fa ...
@eugenio
sulla vetronite non vibrava ma sull'alluminio ... mi sembrava di essere al concerto dei deep purple
ho tolto le molle e fatto tre cilindretti filettati ma nulla di fatto ... ho dovuto rimandare il "fuoco alle polveri" e devo rimettere il piano sulla barbiefresa... sigh e sob

Prima domanda agli esperti :
come attaccate il PCB al piano ?
biadesivo?, attack ? cera da stampi ? what else ?

Seconda domanda :
come avete risolto il TROIAIO di polvere e trucciolini che fa il mandrino ?

denghiù

troppo grande per spianarlo sul tornio?
i pcb li ho sempre bloccati ai 4 angoli con lo staffaggio clasico da fresa ovviamente in piccolo per la cnc piccina basta che ti aggrappi per poco piu' di 1 mm.
un riscontro almeno in un angolo se devi fare i doppia faccia o un riferimento,un piccolo foro anche di un piedino, per riazzerare

prova a sostituire le molle con dei cilindretti di Vulkollan, è una gomma poliuretanica facilmente tornibile.
E' piuttosto dura, in genere tra i 70 e i 90 shore
La dovresti trovare dai i rivenditori di materiale tecnico o alla casa della gomma, a Bologna non ci dovrebbero essere difficoltà

Intendevo realizzati a cnc.

Eh si ... io c'ho pure il barbie tornio
no va beh ma è più la rottura di balle di togliere la morsa, staffare il piano , rimettere la morsa ecc ecc che peraltro avevo già fatto... mannaggiaame che non ci ho pensato prima.

"Intendevo realizzati a cnc."
Ah no nessuno , questo è il mio primo tentativo a cnc ...