MECCANICA e DINTORNI

coperchietto,
il tassello per chiudere l ánello ha un incastro per incastrarsi coll´ altro pezzo
Líncastro posteriore del coperchio lato stepper invece l´ho fatto tropo esteso sui lati, va´ripreso

Preso dallo sconforto di una grigia giornata e del materiale che non arriva mai ho cominciato a fare i tondi per il sistema basculante in inox
avevo un tondo 100 alto 44 mi son venut1 fuori 2 tondi 80 alti 19.4 .
ho sempre evitato di lavorarlo perche´durissimo, i trucioli si son portati via con loro una carica oliatore(finestra aperta per il fumo) 1 placchetta tornire, 3 plachette troncatore , un disco e mezzo del flex che oltre un tot il troncatore mi fishiava da paura, e diventato bollente il flex ho finito di seghetto a mano. e poi ho sfacciato ,lavoro da

Ho fatto 2 ricerchine per i creatori , cinesi si trova poco e caro, papabili da ucraina, bielorussia e limitrofi ma vista la situazione attuale fornirsi la veso duretta.
Volevo avere senza svenarmi qualche misura che poi da li in avanti quel che faro´lo pensero´in modo da usare quei moduli.

Be´meno male che fa´anche da divisore per eventualmente farli cn fresette profilate

c´ e´ancora parecchio da fare ma pian pianino procedo

ho barenato le spalle , questi pezzi li ho sempre lavorati in coppia fare in modo che siano identici, i 2 perni passan belli precisi ,spero che non si chiudano quando vado a fare lo spacco di serraggio!

Scusa ma ?! ce la fai a ruotare tutto il parallelepipedo con il mandrino ?
Forse è un effetto ottico, ma mi sembra ci sia molta poco spazio sotto ...

cé´poco spazio sotto ma non ci son manco i bulloni di fianco

Per ora e´poggiato li´, siccome non ho disegnato nulla, faccio un pezzo vedo assieme come va´magari mi vengno idee o trovo problemi non valutati.
li mi serviva per capire come e dove e come giocarmi gli spazi per staffare la base alla tavola e un imprevisto, una lavorazione da fare in piu´l´ho trovata.
in conseguenza di quella pero´riuscirei a stare con centro asse inclinazione abbastanza alto (non so se riesco a star proprio alla stessa quota del fuso )
e tenere il gruppo compatto in altezza

AH ecco ...

Mi accodo.

P.S.
Ho elaborato questo grafico.

grazie per il disegno ma fin li non rebbe un problema, solo che settare semplicemente gradi e´troppo impreciso, la scala la faro´provero´anche a fare il nonio che tanto si applica al posto della linea di fede ma dubito che sia sufficiente come precisione per impostare lángolo necessario.

Intanto aggiorno:
Ho cominciato ad usarlo come semplice divisore, problemi meccanici mi si allentan le ghiere! finche´si fan carezze ok ma se si fa´pesanti anche la cinghia mostra dei limiti si vede che ha una certa elasticita´!
Lélettronica del divisore solo una volta e´impazzito il display ma ha continuato a lavorare corretta, per poi su riscritture caratteri si e´sistemato da solo.
Quella dellínseguitore invece gia´piu´volte a vuoto si e´incasinata secca!

Occhio che il nonio deve essere regolabile in "tondo" ... secondo me è una complicazione inutile . La criticità dell'angolo del creatore non è così determinante. Se poi ti fai i creatori tu basta calcolarne uno che abbia l'inclinazione dell'elica a gradi fissi !

si ma, come gia´detto farmi i creatori la vedo troppo complicata.
Non ho cercato ma magari e´gia´stato pensato da qualche produttore ed esiston con piu´moduli tutti con lo stesso angolo, ci si sbatte una volta ogni tanto a regolare e va´bene sempe.

Cosa vuoi dire con regolabile in tondo? e´come quello del calibro solo che va´letto alla bisogna dx o sx

In alternativa, un sistema a vite senza fine con scala sul pomello della vite sarebbe un sistema di regolazione molto preciso

Al massimo per una cosa più precisa, utilizzerei questo.

"Cosa vuoi dire con regolabile in tondo?"
Che deve essere in grado di ruotare intorno alla scala graduata , un po' come l'indice posizionabile che ti ho fatto vedere. Altrimenti ti voglio vedere a farlo fisso e centrare la linea di fede della scala con il pezzo a 0°.

"Non ho cercato ma magari e´gia´stato pensato da qualche produttore ed esiston con piu´moduli tutti con lo stesso angolo"

La vedo dura , generalmente i creatori commerciali hanno diametro 30 o 50mm e siccome l'angolo è dato dall'inverso tangente del passo diviso pigreco per diametro, va da se che a parità di diametro, se il passo cambia, cambia pure l'angolo d'elica ...

Ma ... ora mentre scrivo mi viene un dubbio...ehi amico ferma tutto ! è il creatore che deve essere inclinato sulla testa della fresa in modo da avere il moto di traslazione orizzontale rispetto ai denti del creatore e non il mandrino quindi a che ti serve il nonio ?