MECCANICA e DINTORNI

Saldare a caldo lo escludo perché poi si deformerebbe leggermente la flangia, la quale faccia mi servirebbe la più piana possibile.
Comunque vedo che vendono ste colle che come descrivono dono adatte per fissare più plastiche tra loro. Secondo voi sono valide per non fare sfilare il raccordo dalla flangia?
Ho trovato questo video in rete che dimostra abbiano una certa efficacia:
https://youtu.be/4hl5eWH4-RI

Se il tubo non pesa tanto e su quell'incollaggio non grava del peso o altre forze puoi provare a farlo, al massimo ritorni qui cercando un'altra soluzione.
Comunque per saldare la plastica non dovresti usare il phon da carrozziere, ma il saldatore a stagno regolato intorno ai 200-250 gradi e come apporto se necessario potresti usare uno dei due materiali, ma nel tuo caso, PVC e PE non sono "saldabili" tra di loro. Oppure esistono dei miniphon tipo quelli usati in elettronica e scaldi contemporaneamente i supporti da saldare e la bacchetta di apporto.

Se avevi più ciccia facevi due sedi che combaciavano fra flangia e raccordo, poi cavetto antisfilo e silicone ed avevi risolto.

per le poliolefine, polietilene e polipropilene, non ci sono colle decenti propio per la scarsa reattivita' chimica.
Si saldano a caldo molto bene ma mai visto una giunzione pvc polietilene saldata.

perché non hai filettato, da quello che ho capito c’è abbastanza ciccia, oppure potevi fare una gola per o-ring per poi bloccare con dei grani.

@max è per questo che il sistema di distribuizione dell'acqua fa acqua da tutte le parti, si salda, o meglio io l'ho fatto ma vanno preparate bene le superfici che devono essere quasi grezze e allora la reticolazione tra le due plastiche tiene fino a 2, 2,5 ATM. A me ancora regge la linea pozzo

ma sei riuscito a saldare pe con pvc?

Ciao. Potresti eventualmente rifare la flangia in PVC, incollando poi il tutto con Tangit che offre buone prestazioni di tenuta anche alla pressione.
Buon lavoro,
Roberto

Per quanto riguarda la flangia ormai ho già comprato un pannello in pe-hd e quindi mi scoccierebbe ricomprarlo in PVC. Mi sa che l'unica soluzione praticabile sarebbe quella di filettare con passo 2mm sia il raccordo che la flangia. Ne dovrei fare una decina, quindi c'è un da perdere un po' di tempo.

Ciao, se non trovi una colla adatta ed avendo una battuta meccanica per il raccordo nella flangia potresti "cucirle".
Una serie di forellini tutti intorno ad entrambi i pezzi e poi li cuci del del filo tipo da calzolaio, sulla battuta prima di cucire potresti mettere del sikaflex marino o il 3M 5200 sempre marino.

costruisci maschio e filiera, anche in ferraccio, fai prima.

Ottima idea, poi una volta filettato tutto ed avvitato le parti con cosa le fisso?

frenafiletti idraulico, oppure teflon e stringi bene.
togli il riporto il regolamento lo vieta.

Ok ti ringrazio

scusa anonimo, ma è così complicato usare per tutto il PVC, di questo prodotto ho una discreta conoscenza, avendo lavorato una decina di anni in uno stabilimento dove questo prodotto veniva usato largamente dal momento che non è attaccabile da moltissimi prodotti chimici che si usavano per lo sviluppo e stampa (ovviamente a livello industriale, lavoravamo in 180 persone). se l'incollaggio era eseguito a mestiere (tangit per sgrassaggio e tangit mastice e non veniva contaminato toccandolo con le mani) il giorno dopo anche a pressione di 8 atmosfere non dava nessun problema e fatta la prova distruttiva al tornio non si riusciva a distinguere più dove finiva uno e cominciava l'altro, in pratica la giunzione era diventata una fusione