MECCANICA e DINTORNI

Qui , su CM 3 è l'unico posto in cui ho trovato il mandrino ( o pinza , come vuoi chiamarlo) da 25 mm.
Tutti gli altri posti qui in Italia in cui ho chiesto arrivavano al max a 20.
Con prezzi decisamente diversi.
Occhio che all'acquisto devi specificare la misura, ma poi vedi da solo dai ...
Non sarà al top come qualità ma io non me ne accorgo, per me va benissimo

Zorki, mi sono cimentato anch'io con un'impresa del genere. Avevo una testina alesatrice CM2 che, stranamente, invece della sede filettata per il tirante aveva la penna di trascinamento come fosse una punta. Già son diventato st....o per tagliarla e sfacciarla (considerata anche la presa precaria e molto a sbalzo). Forarla e filettarla, poi, è stato tragico. Ho provato a stemprare con la fiamma, ma rimaneva dura come il diamante. Non so quante punte ho cotto. E poi mi ero illuso che, superati i primi 10-15 mm il materiale diventasse più tenero. Macchè, anzi, sembrava indurirsi! Per filettare ho fatto un preforo più largo di quasi 0.5 mm. e, ciò nonostante, pur usando 1°, 2° e 3° maschio mi sono dovuto fermare ad una profondità inferiore a 20 mm. Oltre non andava. 20 mm. sono si suffiocienti se hai una fresatrice con cono CM2 (tieni più corto il tirante con due controdadi) ma dovendola usare su degli adattatori ISO40/CM2 il grano che fa da tirante dentro al cono ISO 40 risulta troppo lungo. Adesso dovrò togliero (non è semplicissimo), accorciarlo e tenere quel cono solo per la testina. Quasi quasi rinuncio....

Grazie Nirvana, sembrano fatte bene.
Leo, nel mio caso penso che le condizioni siano decisamente migliori, mettiamo che la tempra sia penetrata per 5-6mm, sulla sommità del cm2 sei ancora nel duro, mentre su un cilindro da 25 dovrei essere fuori dalla parte trattata. Inoltre essendo già cilindrico di partenza sono parcchio facilitato nel prenderlo nel mandrino. Anche io forerò 0.5mm più largo (10.75)

Alle brutte puoi stemprare la punta del codolo che dovrai poi maschiare... Stando attendo a stemprare solo quello.

Scaldando modifichi inevitabilmente la struttura, questo comporta inevitabili deformazioni e tensioni interne. Se parliamo di un pezzo... amen, ma quando si parla di utensili o parti di macchine utensili che devono stare nel centesimo è un vero peccato...

Ma se tanto poi deve tornirlo e mandarlo a rettificare, cosa gliene importa delle tensioni, che oltretutto dovrebbero diminuire e non aumentare visto che la stempera la punta del cono.

siete proprio sicuri che é temprata , io credo proprio di no.

Ma infatti è probabilissimo che sia cementata. Io lavoro in una ditta che produce utensili per fresatura, e noi i corpi utensili li cementiamo solo sul cono che va in macchina.

Lavoro eseguito, tutto occhei!
La superfice è molto molto dura, secondo me potrebbe essere temprata ad induzione o cementata per uno spessore di 1-2decimi, poi si lavorava discretamente bene con gli inserti.
Qualche problemino nella foratura e filettatura con hss.
Forato per 20mm a bassa velocità, inizialmente tutto bene ma l'utensile dopo una decina di mm ha cominciato a perdere il filo, riaffilata e fatti altri 10mm... poi riaffilata e messa a riposo.
Piano piano l'ho anche maschiato.
Il cono è venuto decisamente bene, ci ho messo un 20minuti per trovare la giusta inclinazione (1:19.922).
La fresa va che è una cannonata, provata con una passata da 5mm: nessun problema, silenziosa e veloce.

sembra originale.

Bel lavoro davvero....

Ottimo lavoro!

Bella bella. Hai motorizzato il carrino per avere un avanzamento costante o hai spostato la contropunta?

ho spostato la contropunta e sono andato in automatico.
Sto fesando tutto ciò che mi capita sotto le mani
Sembra originale ma è tutto merito di una passatina di tela grana 800

Scusa Vittorio, c'è una cosa che non capisco; tu hai spostato la contropunta, come hai detto. Ma come hai serrato il pezzo? non è che hai fatto qualche foto? Ti spiego il perchè di questa domanda; se ammorsi il pezzo nell'autocentrante lavori (anche pesantemente) sulla flessione del pezzo. Infatti di solito (io ne so poco, quindi magari mi mancano moooooooooolte informazioni) il metodo dello spostamento della contropunta si usa lavorando tra le punte, non con il mandrino, a meno di conicità limitatissime. Nel tuo caso, un pezzo "tozzo", avresti "sforzato" mostruosamente per ottenere una conicità di 1:19.922, quindi.... come hai fatto?