MECCANICA e DINTORNI

Ma sci , devi ripassare il capitolo "Ingranaggi conici" . . . .

I denti di un ingranaggio devono "rotolare" l'uno sull'altro con un contatto su una linea lunga quanto la larghezza dell'ingranaggio per distribuire il carico, non devono avere strisciamenti o contatti solo su punti ; in coppie di ingranaggi che non hanno assi paralleli , per esempio a 90°, ci vuole una coppia conica che ha la dentatura con la forma adatta per soddisfare quei requisiti che ho citato prima, compresa la forma a tronco di cono. Mafa ha accoppiato un ingranaggio cilindrico su una corona dentata : dal momento che la corona è molto sottile (denti corti ) l'ingranaggio cilindrico li impegna ma lavorerà con strisciamenti e avendo in contatto solo una parte dei denti. Considerando la bassa velocità di rotazione , la piccola potenza trasmessa e un utilizzo non con una frequenza da produzione , la soluzione di mafa è brillante nella sua semplicità di esecuzione.

Grazie Carlino, ho capito. Te dovevi fare l'insegnante secondo me... (preciso che considero gli insegnati come le figure più importanti su tutte)

Scusa Ma sci , ma tu dovresti fare (un po' almeno . . . ) lo studente . . . .

ma sci ha il vizietto delle domande, ci tiene a fare discussioni con record di pagine...
"Grazie Carlino, ho capito. Te dovevi fare l'insegnante secondo me... (preciso che considero gli insegnanti come le figure più importanti su tutte) " Non sono bravo come insegnante perchè penso sempre che un allievo dovrebbe avere un minimo di bagaglio culturale per affrontare alcuni argomenti ( non si può andare a seguire una lezione universitaria di analisi matematica ignorando regole fondamentali della matematica...) e di conseguenza non ho pazienza.

Quell'accoppiamento non è corretto perchè la distanza tra 2 denti contigui varia, è più grande sull'esterno della ruota e diminuisce sempre avvicinandosi al centro, è passabile se fai i denti molto corti e un diametro grande,
però per quell'impiego come ha detto giustamente Carlino non dovrebbero esserci problemi, difatti funge bene. Appena ho finito faccio un filmino.
P.S. in quell'accoppiamento funziona molto bene l'innesto.

mafa, guarda qua.

Segui i video di Steve Summers,
anche se non capisci l' inglese, le immagini sono universali

Ciao gcrimi, ho visto il video, certo una bellissima realizzazione però nulla di nuovo, invece ho dato corso al tuo primo consiglio cioè automatizzare la corsa dell'utensile. In questi giorni stò studiando come eliminare un difetto che ho riscontrato nell'esecuzione che ho postato, e cioè: io faccio muovere il motore che fà avanzare l'utensile nella corsa di ritorno, pertanto il motore ruota per tutto quel tempo, non avevo considerato che variando la velocità varia quel tempo e di conseguenza la corsa dell'avanzamento utensile.
Ho pensato a 2 soluzioni:
1- mettere un condensatore che si carica nella corsa di lavoro con una certa tensione e scaricarlo sul motore
nella fase di ritorno,variando la tensione varia la corsa dell'avanzamento
2 - lasciare la tensione fissa ma con un temporizzatore variare il tempo in cui riceve tensione il motore.
Penso che farò questo seconda soluzione.

si, meglio la seconda, il timer è deterministico, il condensatore invece molto più probabilistico

Stessa considerazione, anche perchè tutto sommato è molto più semplice ho giusto un timer molto piccolo a 24 Volt

Oggi ho proseguito il lavoro sopratutto elettrico, manca ancora qualche collegamento poi comincio le prove.

Credo che siamo sulla buona strada per una limatrice cnc , penso che non sia mai stata realizzata.....

L'affare s'ingrossa.....

Bel lavoro Mauro

Terminato il dispositivo avanzamento automatico utensile, la regolazione dei tempi permette avanzamenti da 0,5/10 a 5/10 di mm a colpo. Da giorni stò facendo delle prove, funziona tutto bene, a breve un video.

Come fai l'avanzamento sulla faccia inclinata ?