MECCANICA e DINTORNI

cuscinetto reggispinta posteriore a sfere, spesso 18,5mm non ci sta` gia` lo sapevo ma preferendo a sfere ho provato a modificarlo.

anche la ghiera che tira la bronzina da dietro e`troppo spessa e comunque lavora sul filetto solo per meta` quindi cè`spazio per abbassarla.

prima li ho torniti, devo dire che la ghiera e`piu`dura delle ralle del cuscinetto.
Poi li ho rettificati sotto il lapidello anche li`piu`fatica con la ghiera´
le ralle poi dopo la prima passata le ho portate alla stessa altezza mettendole assieme sul piano magnetico

e ala fine ci sta tutto ora il cuscinetto e`spesso 11,45mm ,piu`2mm tolti alla ghiera rimane giusto il filetto necessario per la ghiera di chiusura reggispinta.
Ho dovuto molare un po`i bracci dell`inversore, toccavano nel cuscinetto per mezzo mm

'azz se stai modificando
bel lavoro comunque!

Grazie,
Mi restan da fare la chiocciola per la barra scanalata e gli ingranaggi del grembiale , in se`il lavoro e`veloce e`l`impostare la macchina che prende parecchio tempo !
E poi attendere i vari pezzi ,i tempi delle poste saran biblici.

Ho cominciato a piazzare display e comandi per l ELS, ho aggiunto il potenziometro multigiro in basso a sinistra per regolare i giri motore e lo switch in alto a destra per la marcia e arresto

Alla faccia del joystick
Sembra preso da un radiocomando da modellista.

Esatto, e`una fetta di un vecchio radiocomando, quello che avevo preparato per il Craftsman
http://meccanicaedintorni.morpel.it/phpbb/viewtopic.php?f=93&t=30675&start=15

torretta copia-multifix cinese, non e`il modello base base che non mi sembrava un gran che, per 143€ con 4 cartelle non sembra male ,il piazzamento e`ripetibile, per vedere come si comporta nella pratica dovro`aspettare ancora un po`

lo stepper gigante closed loop da 12Nm
Con un modello piu`piccolo mi son trovato molto bene per il divisore per fare ingranaggi col creatore, l`unica e`che girando allegri si perde parecchia coppia.
Qui infatti visto che basterebbe un 6Nm mettere risoluzione 800 step giro e una moltiplica X2 di trasmissione alla vite.
Considerato che, tra il kit 6Nm e e 12Nm in offerta completo di alimentatore ci ballavan 18€ cadere sul grosso e`stato ovvio

Il supporto lo sto ricavando da una putrella ad H, l`avvitero`al banco in 3 punti , 2 frontali ed uno con una vite piu`lunga al retro del supporto barre.
All`inizio volevo fresarlo in alluminio buttando via il grosso del materiale poi ho visto che la putrella con alcune lavorazioni calzava giusta e ho preferito ricavarlo da quella.

Il vantaggio di accattare dei "ruderi" è che dopo te li personalizzi come vuoi tu.
Io con i miei tornietti faccio uguale ma cerco sempre di mantenerli il più originali possibile e questo mi limita molto nelle modifiche o comunque , quando le faccio, diventa molto difficoltoso fare aggiornamenti che non risultino molto invasivi sull'insieme generale.
Andare a modificare pesantemente come fai tu mi tira un po' il cubo... lo so è una sega mentale mia perchè poi alla fine ottieni sempre un oggetto adatto alle tue esigenze.
Ma quella torretta costa più di tutto il tuo laboratorio non solo del caser...

leggi bene e`cinesissima costa 143 euriz

per le menate pure io all`inizio ma poi che vuol dire? che resta piu`rivendibile un giorno? un giorno quando? quando crepo!
Me lo godo poi chi eredita ZZ-I suoi

"che resta piu`rivendibile un giorno? un giorno quando? quando crepo!
Me lo godo poi chi eredita ZZ-I suoi"

Esattamente così !!! te l'ho detto che sono seghe mentali mie , da cui però no riesco a liberarmi

Bello con la torretta multifix. Peccato aver perso il carrino, é comodissimo!
Se avrai necessità di allineare la testa devi ingegnarti con carta spagna e un po' di trigonometria. Una cosa importante, che tanto saprai già ma te la dico lo stesso, prima di fare qualsiasi cosa a testa e controtesta metti in bolla il bancale spessorando i 4 punti di ancoraggio...

hem no, non immaginavo di farlo,
cioe`, si un controllino ed eventuale correzione ok ma di metterlo in bolla e spessorare perche`il banco flette non mi era passato manco per l`anticamera del cervello su Craftsman e Hobbymat come lo poggi li sta piccolo leggero e corto non si torce.
Per come lo sto studiando il motore dovrebbe stare nella colonna di sx quindi poi il supporto su cui sarei andato a metterlo sarebe stato indifferente.
Se pero`mi dici che il banco puo`torcersi devo rivedere questa parte.
Stralontanissimamente-eventualmente avrei un parallelepipedone in ghisa quanto la vasca che andrebbe sotto al tornio ,potrebbe fare al caso per renderlo rigido e indipendente dal supporto ,unico difettuccio e`che pesa come tutto il tornio..

Secondo me ti conviene pensarci. Questo tornio nasce col suo basamento e credo che l'allineamento venisse fatto in fabbrica proprio sfruttando la rigidità del basamento.

manopolina cinesissima ma bella e pronta ,nella foto sembra gigante, e`abbastanza proporzionata, non interferisce col volantino del longitudinale o altro.
per calzarla l`albero era cortino, ho dovuto scaricare un po`il nonio,uff era cementato pure quello !
la rondella in rame serve a tenere un po`frenato il nonio, cè`la sua regolazione freno con brugolina che puo`arrivare anche bloccare ma, non si sa mai, e`una di quelle cosette che se ti frega sono imprecazioni da record !
Per il resto causa caldo son fermo, per 2 tagli il flex mi e`diventato bollente,ok, lo lascio riposare prima di far danni , il giorno seguente faccio per accenderlo ed e`bruciato !
Con queste temperature ogni cosa elettrica scalda da paura oltre a me che grondo sudore in mutande e ciabatte davanti al tornio .

" oltre a me che grondo sudore in mutande e ciabatte davanti al tornio ."

Ehhh ben, ben, che brutta visione ...