MECCANICA e DINTORNI

Oreste, spero in molise, regione con alta percentuale di terreni agricoli, si trovi un riparatore di macchine agricole, appunto...

cmq dai, non abbatterti, nella peggiore delle ipotesi fai una staffa sagomata che avviterai sui 2 supporti attorno alla sede di quell'asse

luk

ps, cmq fossi in te un punto di saldatura io proverei a darglielo...

Si, eccome se li conosco quelli che riparano macchine agricole.
Proprio perchè li conosco bene li tengo ben alla larga dalle mie macchine.

Se devono rovinarlo loro, preferisco farlo io.

Certo sono tentato a provarci sulla ghisa, ma è un metallo che non ho mai saldato prima d'ora. Il forno di preriscaldo che ho è troppo piccolo per questo lavoro. Andrebbe bene anche un vecchio forno da cucina.
Infine dovrei fare almeno qualche prova su della ghisa prima di rovinare irrimediabilmente il braccetto.

Comunque ho quasi smaltito e metabolizzato del tutto il colpo, domani si riparte.

Oreste

pensa te che la prima volta che ho provato a saldare la ghisa l'ho fatto su una suola di una low angle...

mettiti con il cannellino e riscalda alla bene e meglio la zona, poi vai di saldatrice, se gia' ti prende il 10% di quel che saldi è meglio che tenerla criccata in questo modo


luk

ps, non dimenticare, c'è sempre una prima volta per tutto...

Finalmente ho fatto saldare la lesione sul braccetto in ghisa secondo i sacri testi della Lincoln electic.

I risultati della saldatura sono stati buoni ma il prezzo da pagare è stata una distorsione del foro da 30 mm. situato vicino ad essa. Distorsione misurata intorno ai 15 centesimi.
Ovviamente l'albero che andava ad infilarsi nel foro, adesso non entra a causa di questa distorsione.

Mettendo una barra parallela nel foro incriminato ho notato che nella parete più vicina alla saldatura c'è un incurvamento (convessità) nel senso della lunghezza di circa 15 centesimi.
Man mano che ci si allontana dalla saldatura l'errore diminnuisce fino ad annullarsi nell'altra meta della parete del foro.

Come mi consigliate di procedere ?.

Vi mando due foto per mostrarvi il braccetto riparato con il relativo albero

...magari si era incrinato proprio perche' il foro non era parallelo in partenza...
Comunque le saldature queste cose le fanno, c'era da immaginarselo in anticipo.
Forse con una brasatura all'argento non accadeva.

Comunque il manuale del "buon tecnico industriale" consiglia:

1-Allargatura foro,
2-alesatura a misura toll. H7
3-Inserimento per interferenza di boccola in bronzo precedentemente approntata al tornio. Tolleranza interna ( quella di prima) Tolleranza esterna ( ora non ricordo...).

Qualsiasi altra soluzione per me e' un "Papocchio!"

3 punto ci sono anche le bronzine già pronte in commercio oppure le glicol

Francamente anche io penso che quella cricca sia dipesa da un non perfetto parallelismo dei due fori, per la boccola, si e' l'unica; ma quanto metallo ha a disposizione per alesare ???? e' pur vero che basta una boccola molto sottile, ma c'e' anche da dire che questa volta Oreste deve fare un lavoro di estrema precisione.
Barenare il foro con tolleranza giusta da accettare la boccola.
Sarebbe il caso di inserire la boccola dopo aver scaldato il blocco in ghisa??

Cfr:

"Qualsiasi altra soluzione per me e' un "Papocchio!"

era solo per scherzare... ovviamente va bene anche altro.



Cfr. Zeffiro: Buono le bronzine gia' pronte...

e le Glicol cosa sono???

Grazie per i consigli. Farò come voi mi dite ma non credo di avere le capacità di fare un lavoro così complesso (complesso almeno per me)

Spero però che con il vostro aiuto, pian pianino riuscirò a fare qualcosa di buono.
Se ci sono in commercio bronzine già pronte, ben vengano, intanto domani vi comunicherò gli spessori della ghisa intorno al foro in questione.

I due fori non necesariamente hanno bisogno di un preciso parrallelismo tra di loro.
Vi mando una foto che vale più di 10 spiegazioni.

L'albero inserito nel foro in questione permette la rotazione del braccetto per alzare ed abbassare la sega circolare, invece l'albero inserito nel foro inferiore serve a sorreggere il motore che trasmette il moto alla puleggia per mezzo di due cinghie trapezoidali

Oreste

Potresti aggirare il problema anche cosi', se ho capito bene di che parli.
Alesare il foro deformato con alesatore a mano registrabile.
Forare radialmente,filettare ed inserire un grano di fermo.
Ridurre le estremita' dell'asse tramite tornitura.
Montare due boccole in modo che la rotazione dell'asse avvenga sulle estremita' e non piu' sulla parte centrale.

Allora non capisco il problema...

Se e' come detto Da beppi ed il foro e' deformato lo alesi come da lui spiegato.

Nel caso il foro sia integro, anche se il foro non e' parallelo l'asta entra lostesso....

Tra un mese mi arriverà una testina per alesare ma, ma se mi è stato consigliato l'alesatore a mano presumo che in questo caso sia più indicato della testa per alesare.
Correggetemi se sbaglio.
Inoltre nel braccetto radialmente al foro, vi sono già due fori filettati per i grani. (vedi foto)
Prima della deformazione, l'albero era inserito nel foro con una piccola interferenza. Ho dovuto utilizzare un martello di gomma per poterlo sfilare dall'albero.

Invece quando avrò passato l'alesatore credo che qualcosa perderò in termini di precisione tra albero e foro. Certo i grani bloccheranno il tutto ma avrei preferito mantenere la precisione originaria per avere una sega circolare senza giochi affinchè realizzi tagli precisi nel legno che andrò a lavorare

Nella prima foto e possibile notare il segno lasciato dai grani sull'albero.
Per completezza d'informazione, non sono riuscito in nessuna maniera a sfilare dall'albero la staffa di sinistra. Credo che sia stata montata a forte interferenza nell'albero. Mentre quella di destra si sfila facilmente.

Nella seconda foto è visibile il braccetto montato sulla macchina

Oreste

Puoi anche considerare l'opzione di praticare altri due fori per parte a 120° da quelli gia' esistenti in modo da poter rendere il tutto registrabile e recuperare il gioco ed il parallelismo tramite grani... pero' forse non ho capito bene

Anche io avevo capito male; pensavo che il foro fosse rimasto preciso ma si fosse disassato per via della saldatura. se e' come dice beppi, allora con l'alesatore a mano, opportunamente registrato, vai a "rosicchiare" solo nei punti dove la saldatura ha operato un restringimento.
giusto per capirci al meglio e soprattutto per chi non conosce un alesatore a mano, allego una foto.
fai una passatina con questo e vedi che va a meraviglia.

...Non scherziamo oreste...

Se iniziamo a farci le menate di 0.1 mm su un taglio fatto da sega circolare su legno

rischiamo il manicomio...


Visto che non e' un particolare " di scorrimento" ma deve solo alloggiare un albero bloccato da grani...

Vacci di mazzolo e vedrai che entra... e se entra...

altrimenti alesa un po il foro con un alesatore cinese da 14 Euri...

Ciao