MECCANICA e DINTORNI

a quel prezzo e visto che ha anche la testa verticale il ritiro lo farei prima di subito...anche a costo di "trascinarla" via

Dopo qualche peripezia, la gualdoni è in officina, ora devo pulirla un po' e portarla a casa... Il che non sarà lavoro da poco, oggi metterò due foto

Una foto d'insieme


Ed una guida, che a parte lo sporco sembra praticamente nuova...

Bella faccenda Def. Ma l' altra, l' hai terminata?

LorenzoG la cst è stata rimessa in sesto, per finire il lavoro alla perfezione andrebbe raschiettato l'asse y, ma anche così è molto rigida, solo che è oggettivamente piccola per quello che voglio farci io...

Invece tornando sull'ultimo acquisto, sto cercando di reperire il manuale, ma per il momento non ci riesco, la Gualdoni non lo ha ha solamente quello del modello più recente che però è differenze in diversi punti, dal posizionameno dei motori al sistema di trasmissione per gli avanzamenti automatici..... di questa non riesco a trovarlo.. l'unica cosa a cui sono risalito è che praticamente è uguale alla Rumat nr1... ma anche di quella nessun documento

del manuale cmq a parte per lo schema dell'impianto elettrico e per la lista dei componenti con gli spaccati (se c'è) puoi pure farne a meno.

Vero, ma era per sfizio, ho il manuale di tutte le macchine che ho rimesso in sesto, mi piaceva anche di questo, soprattutto per gli spaccati, che in fase di smontaggio fanno spesso comodo!!

Bella roba Def89!
Io, grazie a una dritta fornitami a settembre 2014 da Giacomo328, ho acquistato una Rumat (forse la NR1?! ...boh?) quasi identica alla tua Gualdoni (Rumat era un rivenditore di Torino che faceva piccole modifiche e "ribrandizzava" le frese Gualdoni), se tu riuscissi a trovare il manuale ti sarei davvero grato se me ne fai avere una copia! l'ho cercata in rete per mesi, purtroppo senza risultati...
Anche la mia fresatrice era talmente sporca che non si poteva nemmeno guardarla! ma le guide, così come la tue, sono perfette! ed anche i noni e la tavola a croce.
Purtroppo gli mancava un pezzo: quello che si usa per fissare l'altra estremità dell'albero orizzontale (un'estremità va al cono posto in asse con pulegge!) alla "trave" in alto, ma grazie a una "bozza" in legno fatta dal mio "vecchio" , me la sono fatta rifare in fonderia e devo dire che, neanche a farlo apposta, è venuta quasi identica all'originale che ho visto sulla foto!
L'unico neo (purtroppo grosso!) che questo tipo di fresatrici hanno è che il loro basamento è troppo alto, e quindi rimane poca "luce" tra la tavola a croce e la testa della fresa, per cui risulta quasi impossibile poter usare la testa della fresa per lavorare su un divisore (tocca metterlo a 90° e girare di 90° anche la testa! ), puoi lavorarci in verticale solo con un divisore/tavola girevole molto piccolo.
Mentre la "trasformavo" (grazie a 2 inverter Schneider http://www.schneider-electric.it/it/pro ... ltivar-312 ) in una macchina funzionante a 220Vca e gli stavo rifacendo l'impianto elettrico, ho notato che il basamento è separabile dalla parte superiore della fresa! , quindi con le dovute attenzioni penso si possa costruire un "distanziale" (magari in ghisa, tanto 50kg in più o in meno... su 6 quintali non cambia niente! ) di almeno 8 - 12 cm, deve essere chiaramente rettificato su entrambe le superfici perché in comune tra "il sopra" e "il sotto" rimarrebbe sempre la vite senza fine dell'avanzamento verticale che DEVE rimanere perfettamente in asse.
Così facendo si perderebbero una decina di cm in altezza (quando si deve usare l'albero orizzontale), compensabili all'occorrenza con degli spessori ma si guadagnerebbe in "luce" tra pinza e tavola a croce.
Se un domani anche tu ti dovessi scontrare con questo problema potremmo organizzarci per risolverlo! ;)

un saluto

Antonio

Uhm....sicuro per il distanziale? Il montante si può anche alzare rispetto al basamento ma poi la lunghezza delle guide in Z è sempre quella. Forse è più conveniente cercare una piccola testa veloce e attaccarla allo slittone mediante un supporto che vada ad aggrapparsi sulle sue guide a coda di rondine.

Purtroppo il manuale sembra introvabile, anche in Gualdoni..... comunque continuo a sperare che il Sig. Gualdoni lo torvi da qualche parte in archivio... per il resto la luce tra tavola e mandrino verticale non sarà tantissima, ma non mi sembra nemmeno minuta, dovrebbe essere sui 250mm, personalmente credo mi bastino per quello che potrò farci....

L'idea dello spessore tra colonna e basamento non mi entusiasma, mancherebbe la coda di rondine, andrebbe rifatta, ma sarebbe un lavoro un po' ammezzato, andrebbe sostituita anche la vite dell'asse verticale per poter sfruttare tutta la corsa... piuttosto penserei a mettere in piedi una testa veloce da fissare al posto dello slittone, oppure una modifica alla testa verticale con un ulteriore rinvio per poterla alzare ulteriormente, già di suo circa 6 cm li hanno guadagnati con due ingranaggi, ma volendo si potrebbe guadagnarne almento altri 6 con qualche modifica poco invasiva e soprattutto di facile reversibilità.


Invece il discorso inverter mi interessa, sulla mia non ho ancora messo mano, ma a occhio i due motori mi sembrano dei dahlander a 380V, almeno quello principale, visto che ha due velocità elettriche... spero di sbagliarmi e di poter sfruttare un inverter per fare tutto, altrimenti credo che li andrò a sostituire...


hai per caso delle foto della tua? ad essere sincero non ho ancora avuto tempo di smontare niente di grosso, è sempre in officina, però mi piaceva capire com'è messo il motore e come si accede alla pompa del refrigerante....

ad essere onesti una cosa l'ho smontata.... la testa verticale è stata aperta, ora dovrò pulirla e sostituire il paraolio.. il vecchio proprietario l'aveva messa sdraiata per degli anni e l'olio dentro era completamente sparito... nemmeno una goccia, ma i cuscinetti e l'ingranaggio sono in ordine....

"cima96"

La soluzione mi era stata proposta qualche mese fa dall'ing. Giorgio Giannotti (ex proprietario dell'azienda costruttrice di fresatrici), il quale, conoscendo la Gualdoni/Rumat, mi diceva che si poteva fare (però non più di 8-12 cm) proprio perché le guide a coda di rondine della fresatrice in questione sono sufficientemente lunghe (circa 20 di cm), quindi non si rischierebbe "l'uscita" del carrello verticale da queste.
Ah! tra l'altro anche lui mi aveva proposto la soluzione della testa veloce sullo slittone, addirittura mi inviò anche alcune foto (d'epoca! :D ) per farmi vedere che la Gualdoni ce l'aveva proprio come accessorio per le sue frese: una testa veloce con motore indipendente da applicare sullo slittone! :) ...se ritrovo la foto la pubblico in questa discussione.

"Def89"

i motori, purtroppo sono 2 dahlander e per me sono stati motivo di $p€sa! quello della testa l'ho sostituito con uno stessi hp ma di dimensioni esterne leggermente inferiori, ti assicuro che per togliere il vecchio dall'alloggiamento (ci entrava preciso come un dito nel cubo!) c'ho smoccolato parecchio oltre farmi a un gran numero di pullere ne' diti!), il peggio però è stato per quello dell'avanzamento orizzontale che, essendo "flangiato", non potevo in alcun modo sostituire! per fortuna qui a Siena abbiamo un ragazzo (parecchio bravo!) che riavvolge i motori, è un amico comune mio e di Giacomo328, in pratica si è messo lì un pomeriggio e ha liberato tutti i capi degli avvolgimenti dopodichè, seguendo le istruzioni di un vecchio libro di scuola, li ha ricollegati in modo da trasformarlo in un motore a trifase ad una sola velocità da collegare a triangolo (220V) sotto l'inverter: ti assicuro che va da dio! scalda anche meno di quello nuovo che fa girare la testa della fresatrice.

diamo una letta al regolamento.

ooopps!

sorry!

in questo forum scrivo poco, in altri simili si può fare... ho fatto casino! grazie per le correzioni.