MECCANICA e DINTORNI

visualizzando l'annuncio dell'affilatrice "falsa e rotta", la traduzione di google mi dà "temperamatite"

comunque su ebay crucco una bella S0 che rembra "restaurata" la vendono per 1.400€ ... devi affilarne della roba ....

Magari una parpas in Italia la si trova e si risparmia senza rinunciare troppo alla precisione....

Sono quello che non ci vede una minchia... quel reticolo se sai usare la macchina serve a poco...
Informo: la Dechel S0 la uso quotidianamente, è una affilabulini, non pensate di affilare frese o punte che è un pò complicato.

perchè per le punte e le frese è complicato?

Probabilmente bisogna montare un tot di accessori.... Lelef ,ascolta Piccio che è la voce dell'esperienza e della saggezza...

Grazie Cima sei stato molto esauriente ,alla fine tra dotazione, macchina ,macchine travestite non ce n'e' una che valga la pena
la cinese spedita e ivata in Francia viene 120 euro circa in meno che in Italia ,sempre tanti ,resta il fatto che arrivando fino a 30mm ed essendo completa di tutti gli accessori per quel che mi serve la piazzo e la uso e costa meno di completare e sistemare un usato senza pinze

Piccio dai ! se la usi tutti i giorni spiega un po'
ho visto video in cui affilavano una 2 taglienti eliche comprese e non sembrava un dramma

si scende ancora
https://www.hbm-machines.com/producten/ ... en-slijper

Io con la mia S0 ci ho affilato sia punte elicoidali che frese a candela. Per le punte non ho l'accessorio specifico (https://www.artcotools.com/deckel-so-soe-twist-drill-grinding-attachment.html) quindi faccio l'affilatura sfaccettata, le per le frese invece riesco naturalmente a fare solo affilatura frontale e per ora sono arrivato a 4 taglienti.

Secondo me la Kuhlmann del link sopra vale la pena, ma deve costare meno.

Vedrò di essere più preciso: nelle frese pui riaffilare solo i taglienti frontali purché non togli molto, quello che non si riesce a ricostruire è la geometria completa di una fresa distrutta.
Per affilare le eliche cosi come è dotata quella che abbiamo in ditta, è impossibile, deve essere corredata di un apposito supporto mandrino.

Stessa cosa per le punte, si può fare l'affilatura sfaccettata come dice Cima, ma non si riesce ad assottigliarla al centro, devi fare a mano.
Io le affilo un paio di volte forse anche tre, poi rimangono grosse al centro.
Se riuscite a fare ciò, complimenti spiegatelo anche a me, che mi sono fatto l'affilatrice su fotocopia della Dechel S0 ma con vari movimenti in più, per ottenere quello che non riuscivo a fare.

Per quel che riguarda l'affilatura frontale delle frese non ho ancora provato a fare lo scarico centrale all'intersezione dei taglienti, suppongo che però avendo una mola sempre a tazza o a coppa sufficientemente stretta si possa ottenere qualcosa. In ogni caso le frese bene o male tagliano, certo se si cercano le prestazioni allora forse è meglio anche cambiare affilatrice e passare a una universale.

da quello che ho visto sui disegni della deckel, che credo sia siminle alla mentor che ho preso da Cima, c'è una limitazione nella corsa anteriore del portautensile , per evitare che vada a cozzare contro la mola. Per fare quello che dice piccio ci vorrebbe la possibilità di inclinare in avanti la punta, fino ad oltre 60 gradi per fare lo scarico al centro...ma di conseguenza si dovrebbe avere la possibilità di regolare la mola in altezza ( che sulla deckel è fissa ) per riportarla più o meno sull'asse della punta.
Stesso discorso per l'affilatura delle eliche delle frese se la mola non è sulla mezzeria si rischia di eseguire spoglie negative con il risultato che dopo le può usare solo Carlo...lui fresa anche solo con il codolo liscio .
Ci sono anche formule che in base al diametro della mola e della fresa ,tenere la mezzeria sopra o sotto di un certo valore crea in automatico la spoglia corretta, ma le mole vogliono super buone , altrimenti si corre il rischio che gli ultimi taglienti vengano a "pene di segugio" causa consumo mola...

lelef se vuoi ti cedo la mia pear da finire di sistemare ma ha le pinze cm2 fino al 10 e mi compro io la HBM che hai linkato

Fede , se non hai la necessità di entrare a tuffo , posizioni la fresa a 45 gradi rispetto ai taglienti e ci fai una bella croce di un paio di mm di profondità (così sei a posto per un po' di affilature) con lo spigolo della mola

Al limite, se proprio si deve entrare a tuffo, si può sempre fare un foro al centro.

anche col foro finisci che impasti e poi con cosa la fori?,l'unica e' spostarsi un po' avanti indietro su X o Y ,a cnc il problema non c'e' fa tutto in automatico
tornando al discorso affilatrice il grosso del lavoro di fresa e'sul fianco se proprio li' viene male serve a poco
insomma o le faccio a mano sulla mola come vanno vanno e le finiture le faccio con quelle nuove o al prezzo dell'affilatrice che servirebbe ci compro frese per una vita

avevo trovato un video simile anche per la Deckel
https://www.youtube.com/watch?v=-51NoSvZVv0

da qui una serie di lezioni per Deckel S0 ma praticamente solo bulini
https://www.youtube.com/watch?v=s6YN7iovklU