MECCANICA e DINTORNI

Un lato è fatto, domani sera lo butto giù dalla parte opposta

Sono sempre in attesa di vedere la fresa per la chiavetta woodruff , e non cercare di distoglierci con questi lavoretti rifinitori

Per le linguette ho visto queste
https://toolsidee.it/product/hbm-10-del ... P3456.html
Costano poco, varrebbe quasi la pena provarle..

Io e te abbiamo un concetto di "costano poco" che non è lo stesso
Se le prendi perchè ti serviranno per altri lavori allora ok !
Se le prendi per fare l'unica chiavetta che ti capiterà nella vita ... beh allora, 70 euri per una sede di chiavetta, non mi sembra un prezzo ragionevole

C'è tuta la serie, una fresa a T di marca costerà una cinquantina di euro una soltanto, non ho molta esperienza ma credo possano venire utili anche per fare cave in genere no?
Di farmi la fresa da me mi sa che è un po fuori della mia attuale portata, ho laffilatrice ma per ora non lho ancora messa in moto, mi sto impratichendo con la fresa

la vedo un po' come i maschi per filettare, all'inizio tutti dicono li compro tutti e sono tranquillo a vita e poi c'e' quello che usi sempre e lo spacchi o rovini e ricompri di qualita' che e' un'altro pianeta e quelli che dopo 10 anni non hai mai usato.
Sempre comparando ai maschi..per quell'unico filetto prendi una vite l'affili lo fai con attenzione e via
Dai.. fatti sto monotagliente affilato a mano sulla mola ,lo provi su uno scarto se tutto funziona fai la definitiva e fine dei pensieri

Vabè mi hai convinto, appena trovo il tempo ci provo. A quanto va fatto girare un monotagliente di 13.5 di diametro?

una volta ci pensavo oggi vado a nasometro, e poi dipende anche dalla macchina, il nasometro mi dice 2000rpm e lub abbondante ma trovi tutte le tabelle che vuoi, se ti rassicura un'indicazione sempre pronta ci sono pure le app per android

A 2000 la mia fresa manco ci arriva, credevo bisognasse farlo girare piano..

2000 giri dividi pure per 3 (ma per 4 è molto meglio )

Ecco appunto, così mi sento già meglio, anche se avessi dovuto partire a naso sarei partito ancora sotto i 500

Una fresa in metallo duro da 13 con refrigerante si potrebbe anche pensare di utilizzarla a 2000rpm su acciaio (rigidezza della macchina permettendo), disgraziatamente in questo caso la condizione di taglio è molto più sfortunata quindi segui pure il consiglio di Carlo. Anzi, se l'utensile lo fai da un bullone parti pure molto più lento che altrimenti lo disintegri subito.

Il supporto è andato rimane da farci solo più il foro per l'oliatore

Alla fine della fiera ho fatto il monotagliente, al primo colpo tagliava come un rasoio, giravo a 180 e avanzavo a mano a passo di lumaca, 5 centesimi, massimo 1 decimo per volta... Sono riuscito ad affondare di 3.5mm e mi si è spezzato. Che smacco, dovevo scendere di 3.8
Preso dallo sconforto ne ho fatto un altro e ho finito il lavoro. Soddisfazione a 1000

Per farlo son partito da un maschio rotto da 4, lo stelo è di ferraccio

Mi indicate come si affila un bulino per incidere le tacche del nonio?
ho iniziato a mettere in sesto il divisore, appena è pronto volevo cimentarmi in quello!