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 Oggetto del messaggio: Come si fa questa lavorazione
MessaggioInviato: mar nov 25, 2008 11:01 
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Iscritto il: lun set 08, 2008 08:40
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Salve ragazzi, volevo sapere come si può realizzare la realizzazione che posto in seguito.
Si parte da un tondo in pvc e si arriva alla girante a spazzola.
Il componente fa parte di una pompa particolare per miscelazione.
io le ho sempre fatte per colata, ma vedo chi invece questa ditta le fa per lavorazione dal pieno.
Mi potete dare qualche indiazione.
Grazie
:grin:


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MessaggioInviato: mar nov 25, 2008 11:07 
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Mi ero scordato, secondo voi è + semplice o quale è la soluzione migliore fra quella con i denti grigi che praticamente è stata preforata la basetta e incollati i pezzi, o la seconda in blocco unico.

:grin:


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MessaggioInviato: mar nov 25, 2008 11:21 
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Probabilmente loro hanno fatto uno stampo, ma anche l'altra soluzione mi sembra valida.

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MessaggioInviato: mar nov 25, 2008 11:45 
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Non è uno stampo Oby, credo si fatto tutto su tornio a controllo....


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MessaggioInviato: mar nov 25, 2008 11:56 
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Cavolo! allora si che è un lavorone!!!

immagino che se fosse uno stampo avrebbero usato diverse macchina per fare il lavoro, tipo una fresatrice per la base e un'elettroerosione a tuffo per quei cazzabubboli che sembrano setole spesse, mentre se è fatto dal pieno con il tornio non saprei proprio come possa essere la procedura, penso sia difficile entrare con una fresetta tra gli spazi delle "setole", non che non sia impossibile certo....

bisogna sentire uno dei maestri :grin:

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MessaggioInviato: mar nov 25, 2008 12:37 
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CAPO DEI CAPI OFFICINA

Iscritto il: dom set 07, 2008 11:32
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essendo pvc la cosa è molto semplice ti fai un utensile prima al tornioe poi lo fresi poi lo tempri e il gioco è fatto

ammettiamo che il preno sia da 3 millimetri e lo spazio tra un perno e l'altro sia da 2.5
se prendiamo un tondo da 8 in materiale buono possiamo anche non temprarlo

lo torniamo per quanto basta a 7.8 poi gli facciamo un foro da 3 però tornito leggermente conico diciamo che partiamo da 3 mm e arriviamo a 3.1 sul fondo del foro
a questo punto andiamo sulla fresa e fresiamo una cava diciamo da 4mm
poi con una molettina scarichiamo il fondo e gli facciamo un'unghietta sul tagliente

belle che fatta una fresa a tazza che taglierà come una lametta da barba

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MessaggioInviato: mar nov 25, 2008 12:42 
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CAPO DEI CAPI OFFICINA

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ECCO UN DISEGNINO DI MASSIMA


Non hai i permessi necessari per visualizzare i file allegati in questo messaggio.

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MessaggioInviato: mar nov 25, 2008 12:44 
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Praticamente devo fare un cilindro forato al centro, spiano da una parte e faccio il taglio dall'altra, e poi nel pieno faccio tanti fori allineati, praticamente ogni foro mi lascia il perno centrale e il vuoto corretto.
Mi serve un divisore e la fresa allora, niente tornio giusto?

Io pensavo prima di fare le 3 scanalature centrali e poi i tagli tasversali, ma come vogliasi dimostare.... il maestro ha trovato la soluzione + rapida e semplice! :grin: :grin:


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MessaggioInviato: mar nov 25, 2008 12:46 
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Mi hai anticipato col disegno avc!! :grin:


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MessaggioInviato: mar nov 25, 2008 15:54 
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non per nulla son maestro :b24: :b24:

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MessaggioInviato: mar nov 25, 2008 22:46 
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ma stai mica facendo una pompa per acquari di mare?

quella che imita l'infrangersi dell'acqua sugli scogli?

non ricordo ora il nome specifico...

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MessaggioInviato: mer nov 26, 2008 20:55 
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Iscritto il: dom nov 23, 2008 14:32
Messaggi: 11
pero essendo in pvc non c'e il rischio che si scheggino i cilindretti?


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MessaggioInviato: gio nov 27, 2008 01:41 
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Località: prov. - Firenze
Faccio ormai da diverso tempo schiuamtoi per acquari marini, sai prima avevo un acquario di barriera con coralli duri da 1200 litri, ora dismesso.
Queste giranti servono per miscelare aria acqua aspirata da un venturi.
:grin:


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