MECCANICA e DINTORNI

Ciao a tutti, come richiesto, eccomi quà!
So già che affrontando questo argomento, troverò si alcuni consensi, ma certamente saranno più numerosi i dissensi,
dopodiche: in base ai materiali e lavorazioni varie, ognuno si costruirà il proprio abito su misura...
Il mio obbiettivo non è farmi pubblicità, in quanto: sono il sig. "nessuno", ma se per caso posso essere d'aiuto a qualcuno, ben volentieri...
Le mie lavorazioni richiedono quotidianamente l'uso di inserti troncatori per eseguire cave esterne su stampi sia in bronzo/alluminio che ghisa,
parliamo quidi di inserti troncatori, principalmente ISCAR.
Vi spiego la mia strategia, che va avanti ormai da anni, facendo un esempio:
se un inserto è fatto per dare 100 per poi essere buttato, io lo smonto a 70 e lo sostituisco con uno nuovo.
quando ne accumulo un certo quantitativo, e la produzione lo consente, mi dedico alla riaffilatura solo della faccia davanti,
naturalmente serve un minimo di attrezzatura idonea, io uso una affilatrice Deckel a disco diamantato a secco molto fine, ma non ricordo la grana, credo D64.
Tempo impiegato per farne una ventina con doppia faccia, circa mezz'ora.
Questa operazione mi consente di proseguire in tutta sicurezza per altrettanti pezzi, e cosi facendo arrivo ad affilarne diverse ( circa l'80% ) anche tre volte.
Posto qualche foto degli inserti da me utilizzati, quelle rivestite per ghisa, le altre per bronzo/alluminio.
Successivamente posterò come faccio.
Ciao!

Che bellezza !

Io ho provato ad affilare a mano (ed a pecora . . . ) degli inserti positivi, ma il risultato mi è sempre venuto modesto, con risultati di taglio lontani dagli originali . . . .

Sono uno del"consenso" anch'io che non faccio produzione, prima di buttarli li riaffilo almeno un paio di volte a mano su ruota diamantata - ottenendo risultati di troncatura pari al nuovo

Mario, iscriviti ai corsi dell'accademia Valtellinese...

Prossima tappa...dovrò prendere una mola diamantata...grazie piccio per le info.

sarà contento il rappresentante iscar

La mola diamantata la trovate su banggood a partire da 6.50€ (diamond grinding wheel) per un diametro di 75mm ma conica
Su ebay ho preso per 16€ quella da 150mm piatta, larga 10mm. La ricerca va effettuata in inglese, come scritto prima.

Be' dai come inizio prevedevo peggio, un paio di consensi già ci sono...
Ora vedrò di spiegarevi la procedura descritta prima.
Come vedete dalle immagini, uso una piccolissima ma molto efficente Deckel da banco, mi sono modificato un utensile portainserti rovinato,
per consentire il montaggio sul mandrino divisore con diametro pinza 14mm.
Una volta posizionato e ben allineata la faccia dell'inserto alla mola il cambio è velocissimo e preciso.
Mantengo la stessa inclinazione di spoglia originale, circa 6° e vado a sfiorare, dopodichè tolgo circa 0.02mm,
Siccome l'inserto non era particolarmente rovinato, ma appena segnato in modo uniforme, il tagliente riprende il filo come un rasoio, pronto a ripetere lo stesso percorso.
Questo vale soprattutto per gli inserti di grado IC20 ( per brall )
Con quelli rivestiti grado IC8250 lavorando sulla ghisa, essendo un pò più abrasiva, durano un pochino meno del nuovo, ma pur sempre efficace il sistema.
Addirittura quando usavo lo stesso inserto per entrambi i materiali, per poter tagliare il brall senza deformarlo,
prendevo l'inserto rivestito nuovo e toglievo via subito il rivestimento frontale, in quanto a mio parere il rivestimento da resistenza, ma va a compromettere il taglio,
e sul brall, se non taglia, non entra, addirittura a volte spianavo pure la superfice sopra rendendolo piatto, togliendo le geometrie rompitrucciolo...
peccato mi si è corrotto il file immagine di questo passaggio e non posso mostrala ora, ma farò in seguito...

è stupenda la deckel , mi trovi d'accordo sul rivestimento.

Ciao Piccio, rispettando la forma originale dell'inserto, la riaffilatura la fai anche su altri inserti? -----io si, non sempre con risultati ottimali ma così allungo un pò la vita dell'inserto e risparmio qualcosa, visto che le mie sono lavorazioni prettamente obbistiche

il nocciolo del problema affilatura inserti,e' solo uno...la mola,bisogna trovare un compromesso tra costo e beneficio,una mola decente diamantata non la regala nessuno,poco poco un centone ci vuole,quelle resinate vanno.....benino,le diamantate sono ottime,ma costicchiano,si potrebbe fare un gruppo di aquisto,prenderne una 10cina con un bello sconto,io mi prenoto

@ Silvano: quello che ho mostrato e spiegato è la tecnica usata, che riguarda il mio lavoro professionale.
Per gli altri inserti comuni per passate, per intenderci quelli triangolari e quadrati, il gioco tempo/prezzo non vale.
Quelli li modifico per consentire di fare lavorazioni impossibili con altri tipi di inserti, vedi allegato.

Dopodichè anchio da hobbista fai da te, per i miei accrocci autocostruiti
uso principalmente dei piccoli brasati, che ne ho accumulati a centinaia, e sono tutti da far fuori... e quelli li affilo normalmente a banco con la mola abrasiva.
Stessa cosa per quei pochi inserti che uso, sempre da hobbista, recupero qualche scarto di finitura in officina ancora valido per me.

concordo con te che comprare una buona mola diamantata per risparmiare sugli inserti non ha senso, io ne ho due con diversi profili che mi sono state date da un affilatura dove per loro non erano più "produttive"

quel pezzo è finito solo di inserti ? spettacolare.