MECCANICA e DINTORNI

Chiedo ai barenatori del forum, ma sopratutto ad oby che ne fa un'arte.....


devo fare una serie di forature ripetitive di misure fisse e volevo usare su fresa il bareno. Siccome sono di comprendonio duro....se per regolare il raggio dell'attrezzo faccio così è corretto o c'è un sistema più semplice o migliore:

1)Faccio lo zero su un pezzo qualsiasi sulla morsa

2) mi sposto su un asse del raggio che mi serve da forare

3) regolo il raggio del bareno fino a che la lama tocchi di nuovo il pezzo a zero

e così ho la misura del bareno...o no??

un aiutino piccolo piccolo?

comincia col descrivere il lavoro che devi fare....non è detto che ti serva la testina per alesare.......

Il lavoro è banale. Devo forare 30 blocchettini di alluminio 50x50 alti 10 con un foro da 27.3 di diametro. Potrei fare con la cnc e una fresa ma volevo imparare una volta per tutte, visto che ce l'ho, ad usare il bareno e mi chiedevo se misurare il raggio come volevo fare io è corretto o è sballato

intanto fai una maschera per posizionare i pezzi tutti nella stessa posizione, poi li fori tutti da 10-12 mm e poi usi il bareno.

Dico la mia, ma tieni conto che non mi chiamo carlo e quindi posso sbagliare


io dopo essermi centrato sul foro avvicino la lama del bareno alla parete del foto per poi potermi regolare con gli spostamenti che mi servono.

Per la profondità invece faccio uscire l'utensile e lo appaggio sulla base del pezzo azzero il dro e cosi so anche fino a che profondità barenare

oby...aspe che non capisco. Fai un foro di cui ovviamente conosci il diametro. Se non ti sposti hai anche il bareno centrato. Poi ti regoli il raggio con la vitina del bareno contando i giri o misurandolo e se si come??

allora, piazzi la morsa in macchina e l'allinei .poi , posizioni la battuta alla morsa . posizioni un pezzo sulle parallele e appoggiato alla battuta. fai gli zeri macchina . fori tutti i pezzi con la punta da 26,5mm . poi , prima di smontare l'ultimo pezzo che hai forato , monti la testina per alesare , la regoli su questo pezzo portandolo a misura. finito quello , controlla col secondo pezzo , che la misura rimanga quella(variando il soprametallo , può venirti qualche centesimo più stretta...) . se del caso fai un'ulteriore regolazione alla testina, poi bareni tutti i restanti pezzi....

si il bareno allarga un foro preesistente quindi posizioni il pezzo, lo fori e poi lo bareni

abbiate pazienza con me che sono lento


tutto mi è chiaro, l'allineamento e la posizionatura...la preforatura ma per sapere l'apertura del bareno giusta?

allora, tu hai forato a 26,5 , giusto ? posizioni la testina e poi avvicini l'utensile al bordo del foro, in maniera che lo vada a sfiorare...nel nonio della testina c'è una scala graduata...in alcune testine, questa scala fà riferimento al raggio, in altre al diametro ...non sò la tua... comunque, dai un piccolo incremento e fai una passata. poi, leggi la misura del foro . ridai un incremento(es. 10 tacche. ..) rifai un'altra passata e leggi aquanto è andato il foro ...ora sai a quanto equivale una tacca e ti regoli di conseguenza per portare a misura il foro . quando metti sù il secondo pezzo, bareni già a misura, ma prima di smontarlo , controlla che sia alla misura giusta.è facile che avendo più soprametallo , il foro risulti più stretto.se è così, dai una passata a zero incremento(e il pezzo dovrebbe andare a misura..) , poi smonti il pezzo e prima di barenare il trezo pezzo , dai un'ulteriore incremento alla testina in base alla misura che ti era venuta nel secondo pezzo...chiaro ?

ok, quindi devo misurare sul pezzo (diciamo uno su tutti). Un'altra cosa: velocità di rotazione e di quanto posso fare di passata sul barenno (non se si chiama passata ma diciamo di differenza tra una "barenata" e l'altra)?

diciamo che non sono passate robuste.

se non ricordo male io su alluminio faccio asportazioni max da 1 mm

ecco...1mm vanno bene. E sull'alluminio a quanti giri vai?

dipende da che utensili usi (hss ? md ?) e dal materiale e dal diamentro.... visto che stai lavorando alluminio , ti consigli di usare utensili in hss e visto che hai una macchina leggerina, ti consiglio di provare a partire da 400-500 giri al minuto e poi eventualmente cresci o cali.....la passata, la fai secca ...da 26,5mm a 27,3mm ...avanzamento 0,1mm a giro...poi, eventualmente aumenti se lo ritieni possibile...

perfetto...ora credo di avere a disposizione tutte le informazioni...grazie