MECCANICA e DINTORNI

Salve a tutti!
Dopo svariate vicende (personali) riprendo in mano questo hobby.
La vecchia fresetta, per fare i PCB, che avevo iniziato...non l'ho mai completata!
Per fare dei pcb un pó complessi, e che montino anche dei componenti smd, non andava bene.
Inoltre, oggi si trovano aziende che con poco piú di un centinaio di euro ti mandano a casa i pcb serigrafati, con solder, stagnati ecc...

Dopo questa piccola premessa volevo illustrarvi come ho pensato di realizzare una fresa adatta anche a lavorare metalli.

Come ce l'ho in mente, in realtá é piú un assemblaggio di pezzi pronti che una realizzazione da zero!
Buona parte del motivo é che non sono attrezzato per farla di sana pianta, infatti possiedo solo un trapano da banco e una sega a nastro per metalli.
Un'altra ragione é la reperibilitá di materiali e sopratutto lavorazioni.

Recentemente ho acquistato una economica tavola a croce e devo dire, per quel che puó valere il mio giudizio, che non é affatto male nonostante il basso costo.

Da quí é partita l'idea di utilizzare parte della tavola come supporto verticale (mi pare che qualcuno abbia giá fatto qualcosa di simile).
Fisserei 1/2 tavola, quella lunga, ad una base, in modo da avere il posizionamento della testa variabile in altezza a seconda delle dimensioni del pezzo da lavorare.

L'asse Z lavora su pattini per guide da 25mm (giá in mio possesso) montate sulla parte della tavola che normalmente é fissa.
L'alternativa é quella di invertire la tavola, che esteticamente é piú bella, ed avrei le cave davanti che potrebbero sempre essere utili per fissare qualcosa.


La 1/2 tavola serve solamente per variare la "luce" dell'asse Z mentre i pattini a ricircolo di sfere garantiscono la precisione.

Ho ordinato, da un sito americano, una testa mandrino con attacco CM3 fornita giá assemblata come ricambio per macchine da loro vendute ed ad un costo che reputo abbastanza conveniente.

La base é composta da un'altra tavola a croce alla quale, credo, si potrá sostituire le viti originali con quelle per chiocciole a ricircolo di sfere.

Devo capire se: i pattini da 25 per lo Z sono sufficienti per lavorare anche il ferro; come fissare rigidamente la tavola dello Z alla base...che altro ?

Rimango in attesa dei vs gentili e competenti commenti.

Ciao
giuliano

il disegno è provvisorio ? , la colonna verticale è da rinforzare spero .

Piú che provvisorio é l'unico che riesco a fare...
Scherzi a parte, ho alcuni cad ma non li ho mai utilizzati, quello che vedi é fatto con un cad per circuiti stampati.
Il disegno é una bozza per illustrare ció che vorrei realizzare e per far risaltare punti deboli e/o sbagliati della macchina.
In effetti, come hai evidenziato tu, la parte di fissaggio dell'asse Z non so ancora come realizzarla! Pezzi saldati...imbullonati...cercheró di trovare una soluzione nel forum e con l'aiuto degli utenti.

va bene anche cosi , basta metterci due fazzoletti a triangolo e una lamiera a tappo

Per i fazzoletti dovrebbe essere qualcosa di simile...ma non sono sicuro di capire "la lamiera a tappo".
Intendi scatolare i fazzoletti cosí da creare un piede che avvolge la colonna?
Il tutto andrebbe saldato o sono sufficienti delle viti da M12 per esempio ?

Grazie per i suggerimenti
giuliano

una cosa del genere , le linee rosse sono due lamiere , una montata a destra e una a sinistra della colonna , la linea blu è il tappo , sarebbe un'altra lamiera saldata sopra quelle due , ed aiuta a diminuire la torsione della colonna , i due triangoli aiutano la colonna a non flettere in avanti o dietro .

Ah...ora é chiaro...in effetti mi sembra una soluzione ottima!

In generale, é preferibile saldare o si puó fissare tutto con viti?
Altre discussioni parlano di "movimenti" post saldatura, ma non sono sicuro se vale anche per la configurazione della mia fresa.
Dalla mia inesperienza penso peró sia meno laboriosa la saldatura che forare e filettare.
Sceglieró comunque il metodo che mi verrá suggerito per le migliori prestazioni.

Grazie onorino mi stai aiutando molto!
giuliano

Ho deciso di utilizzare circa 50 cm di trave, HEB 200x200, come colonna.
Azz...se costa! Credo di averla pagata 1,60 euro kg, circa !
Sicuramente ci sono soluzioni meno dispendiose ma, senza attrezzature adeguate alla lavorazione, cosí la colonna é giá bella e pronta della misura giusta!

Credo sia sufficiente a garantire una certa rigiditá e resistenza allo sforzo.

In ordine da sx a dx :
Trave, mezza tavola a croce, piastra supporto guide, guide, castelletto distanziale e testa mandrino.

Tutto in ferro.




Tra quale dei due orientamenti della trave trovate piú idoneo ?
Personalmente credo il primo perché, fissando la base della tavola a croce sulla "faccia" della trave, mi dá l'impressione che sotto sforzo tenda a roteare sulla parte alta proprio in corrispondenza dell'attacco della tavola a croce.



Saluti
giuliano

Vi chiedo un aiuto/parere....
secondo voi sono sufficienti due pattini Hiwin da 25 per poter fresare anche del ferro ?

La testa misura H 110 x L 90 x P 130.....la distanza fra canotto (CM3) e guide sará di circa 180mm aggiungendo uno scatolato di ferro da 15mm di spessore.

grazie
giuliano

I primi pezzi...

Vai vai insisti !

Grande Giuliano, tutto molto professional!! =)

Grazie ragazzi...ma sento la mancanza di qualche macchina utensile importante...si potrebbe fare molto di piú, e meglio, che non solamente con trapano e segatrice!
Ho capito, per esempio, che il tornio é come l'oscilloscopio nel laboratorio dell'elettronico...indispensabile ! (bella scoperta ! ).
In settimana dovrebbero arrivare i supporti per i cuscinetti e la vite intestata (fatti fare da un tornitore in pensione) dopo di che l'asse Z sará completo.

Se non hai fretta e mi dai i disegni per qualche pezzo ti posso aiutare

volevo porti qualche domanda su la tua attrezzatura ; hai tracciato i fori con un truschino e forati al
trapano ?


ma i pezzi li hai fatti realizzare ho li hai fatti tu ? vedo in alcune foto ci sono segni di tracciatura !
se li hai realizzati tu che macchine hai a disposizione che tipo di trapano e che caratteristiche ha?
chiedo per rendermi conto dell'attrezzatura necessaria per realizzare da soli pezzi come i tuoi .
spero tu mi voglia rispondere :)