MECCANICA e DINTORNI

Per un amico ho realizzato il pomolo per la leva del cambio di un Landini testa calda.
Di seguito il Link al filmato, dallo schizzo al pezzo finito in anticorodal:

http://youtu.be/HErCrl96_rM

Il lavoro è stato fatto su un tornio BV20 che ho trasformato in cnc controllato da Mach3, per le lavorazioni più comuni e dell'interno lo ho utilizzato in manuale mentre per la sagomatura del profilo esterno (che include una porzione di sfera) in modalità cnc.

bravo,mi è piaciuto il video

bel lavoro, ma per curiosità, visto la velocità di lavorazione... non ti conveniva fare una "sgrossatura" magari anche a scalini grossolani per arrivare a fare solo la finitura a cnc?

bello, i gicattoli cinesini stanno diventando un musth

Bravo, se tu sei Mauro "0" io sono Mauro "-1". Purtroppo le sfere io le faccio da Cavernicolo la CNC per me è Tabù.

Sì Marcello, si poteva benissimo fare una sgrossatura preliminare, avrei certamente ridotto moltissimo il tempo, ma tanto ho lasciato andare la macchina per i fatti suoi mentre io mi occupavo di altro e la controllavo di tanto in tanto, si poteva anche ottimizzare il programma per non fargli fare tutte le volte il percorso completo anche quando l'utensile lavorava solo su brevi tratti (dal video ho tagliato quasi tutti tratti a vuoto per renderne meno noiosa la visione) ma non avevo voglia di perderci troppo tempo nella programmazione.

Perchè usavi olio anzichè acqua ?

Perchè per usare l'emulsione acqua-olio bisogna mettere in campo tutto il sistema di ricircolo (doppia vasca di recupero e filtraggio, pompa, tubetteria, schermature varie per non lavare tutta l'officina, ecc.) e non ho voglia di perderci troppo tempo a farlo, il solo olio è vero che raffredda meno ma è più denso e rimane nei truccioli.

usare solo l'olio è sbagliato , fa più male che bene , va in combustione e brucia gli utensili , una volta uno scienziato che lavorava con me ha messo il 5% di acqua e il resto di olio , gli utensili non duravano niente e per fortuna nella vasca della macchina c'era dell'acqua che ha diluito la miscela.

Concordo pienamente che il solo olio non sia l'ideale, ma non lubrificare per nulla è decisamente peggio specialmente sui materiali teneri che tendono a impastarsi sul tagliente dell'utensile, quando avrò un paio d'ore di tempo metterò insieme il sistema di ricircolo per utilizzare l'emulsione.

Io non me ne intendo molto, ma al lavoro non ho doppia vasca di recupero ecc ecc... Butto semplicemente il relubro o l'emulsionabile nell'acqua del tornio.. Come filtro uso un pezzo di rete dei filtri dell'olio che è bella fine ed ogni tanto svuoto la vasca e pulisco.

Che sia singola o doppia la vasca poco importa, il sistema a doppia vasca ha il solo scopo di depositare nella prima i trucioli in modo che la pompa peschi nella seconda un'emulsione più pulita, quando il tornio però non dispone di impianto di ricircolo come nel mio caso questo va creato ex novo e per fare le cose aimè bisogna avere del tempo a disposizione per cui finisce sempre che si rinvia a data da destinarsi, poi quando ne avresti bisogno mastichi amaro e ti adatti a lavorare tribulando magari co dei risultati non ottimali e continui a rinviare al futuro perchè in quel momento è più urgente eseguire il pezzo di cui hai bisogno.

Si hai ragione, io in queste giornate di pioggia ho fatto lavoretti che rimandavo da un bel po' di anni :)