MECCANICA e DINTORNI

backlash sinceramente non c'ho mai perso tempo a misurarlo avevo fatto qualche prova all'inizio ma ora neanche ricordo comunque per ora sono soddisfatto dei lavoretti che ho fatto.
I motori sono stati un pò una delusione nel senso che si hanno 11Nm ma anche un impedenza troppo alta infatti arrivo al massimo a 1200 oltre rischio di perdere passi. Comunque su una fresa con una tavola come la mia vanno bene ....su un pantografo rischi il colpo di sonno.

L'alluminio e' una brutta bestia la macchina non va in crisi a lavorarlo ma in base al tipo se non riesci a scaricare il truciolo spacchi le frese in un attimo. Alla fine vado piano non faccio produzione quindi preferisco vedere un lavoro finito che risparmiare 5 minuti.

Comunque la macchina la trovo robusta (parliamo sempre di hobby) con una fresa grossa su acciaio tipo C40 ti diverti.

Qualcosa trovi su mio canale youtube.

si ho visto tutti i tuoi video, ho una fresotta simile alla tua e mi sconfinfera l idea. comunque 1000 mm /min non son da buttare via dai

buongiorno......
Vediamo se ho capito qualcosa......... se dico stronz . . e vi prego di perdonarmi...
per convertire questa fresa mi occorrerebbero:
2 stepper motor o come si chiamano per asse x e y
1 stepper motor più grande per l'asse z
1 controller per interfacciare i motorini dei 3 assi con il pc
software vari..

se collegassi in presa diretta i motorini perderei la possibilità di poterla usare in manuale giusto?
è per questo che il motorino viene posizionato solitamente di fianco e collegato all'asse tramite cinghia?

Per ora grazie però mi è venuta la scimmia........

Allora, ti servono 2 stepper motor per x e y ok!
la taglia di quello in Z varia da quanto contrappeso metterai per la movimentazione della testa

http://www.orientalmotor.com/support/motor-sizing.html

usando questo calcolatore puoi farti un'idea di che motore ti serve

le viti della tua macchina ora presumo siano trapezie con chiocciola in bronzo.
Puoi lasciare quelle, avranno un passo 2.5 o 3 mm probabilmente, stringere le chiocciole, ma ben presto saran consumate e dovrai ricambiarle periodicamente. Può essere una strategia per iniziare.

Altrimenti ci sono alternative:
-viti a ricircolo cinesi (un kit di 3 starà sui 400 euro)
-viti a ricircolo di marcaa etolleranza nota qui i prezzi van su (si possono trovare usate)
-viti trapezie e chiocciole in materiale plastico (necessità di motori più potenti a parità di accelerazioni con le ricircolo)

ogni motore deve avere il suo driver vedendo la stazza della tua machcina
e anche qui ci sono cinesi
o americani o italiani vedi RTA GECKO LEADSHINE

la scheda di controllo dei driver
vari tipi anche qua

l'alimentatore per i driver motori

e poi i vari accessori cavi schermati microswitch etc.

Se prendi motori con doppio albero puoi mettere i volantini sul sedere dei motori

scusate ho dimenticato, ovviamente bisogna sostituire le chiocciole con altre a ricircolo di sfere...

eugenio per ora grazie 1000 per le preziose informazioni...... disturberò ancora
ok comincerò a spulciare.
se passate a ferentino li avete un amico riconoscente.....

vai tranquillo a tempo perso ci sto guardando anche io a ste cose da un po' di mesi.. per quello che posso aiutare aiuto

i brussless con encoder non vi piacciono proprio ?

ciao, vanno bene? rispetto agli stepper?

sono solo un migliaio di volte meglio

prezzo per asse rino? rispetto un nema42

io ho preso tutto usato dalla corea per 500€

ciao potresti spiegare il funzionamento dei brushles ed encoder?

non hanno problemi di velocità , fanno fino a 3000g/min , hanno per forti accelerazioni una potenza del 300% in più del dichiarato , hanno l'encoder che gli dice esattamente dove sono , quindi se ti dice che sei ad X100 ci sei.

X100 rispetto alla posizione angolare della vite.