MECCANICA e DINTORNI

Mi piacerebbe elencare qui i vantaggi e gli svantaggi delle guide piane e delle guide a ricircolo.
Io sul mio centro ho le guide a ricircolo e sull'acciaio devo dire che se provo a dare una passata un po' più importante mi vibra tutto quindi la filosofia delle macchine con guide a ricircolo è :
passata minore a maggiore velocità.
Però se io aumento l'avanzamento per dente riesco anche a fare passate più importanti e le vibrazioni spariscono.
Ora, perchè avviene questo?
Perchè sulle guide posso utilizzare gli avanzamenti normali senza che la macchina vibri?
E poi una curiosità personale :
le macchine più rinomate ( ocuma, yasda etc etc ) che tipo di guide montano?


Grazie
Nicola!

Posso risponderti solamente riguardo il fatto che le guide risultano migliori dei carrelli per quanto riguarda le vibrazioni poichè la superficie di contatto è maggiore: mentre in un carrello le sfere contenute all'interno hanno un solo punto di contatto per sfera, le macchine che utilizzano guide piane hanno una superficie sicuramente superiore, infatti immagina quante sfere dovresti avere per arrivare ad avere la stessa superficie di una guida!
Poi ho visto che uno dei torni di Piero (quindi okuma (gran belle macchine)) aveva dei carrelli a ricircolo, comunque bisogna considerare anche la grandezza dei carrelli, qualità e precarico che questi presentano; figurati che un centro di lavoro di Piero utilizza guide lineari durante le lavorazioni per poi sollevarsi su cuscino d'aria e utilizzare i carrelli a ricircolo per gli spostamenti in rapido!!

il top sarebbe sistema misto.Nico il tuo problema secondo me è nell'approccio alla lavorazione nel senso che se un inserto è studiato per una gamma di Vt e Az e tu esci dai parametri l'inserto non lavora nelle condizioni per cui è stato progettato per cui questo si ripercuote su la qualità del lavoro e su i tempi di durata inserto.
Esempio inserto su lamiera di ferro sono quasi sicuro che questo è il tuo caso non puoi dare all'inserto un avanzamento dente di 0,05 perchè l'inserto non riesce ad incidere il materiale ma sfrega sopra tanto più questo vale per inserti a sgrossare perchè hanno una geometria studiata per reggere agli sforzi di taglio, ti devi sempre ricordare che gli inserti tagliano per compressione per cui se dai poco materiale di Az per dente l'inserto non riesce ad entrare nel materiale ed a tagliarlo per questo se aumenti l'avanzamento lavori meglio, l'inserto riesce a tagliare il materiale senza strisciare sopra per cui meno vibrazioni e finitura migliore sembra paradossale ma è così.
Poi senti anche gli altri, ma a mio parere fai sempre lo stesso errore Vt bassa Az basso.