MECCANICA e DINTORNI

"per la mia esperienza la superficie che hai ottenuto non e^ dovuta al ricalco forme ma al calo temperature"
Humm non so lelef ... se paragoni la superficie di polistirolo a quella del tubo rivestito di scoch da pacchi mi sembra evidente la differenza.
Il polistirolo era molto "caguto" una roba di dubbia provenienza di 12-15 kg/mc , ma come prima esperienza va bene , volevo utilizzare il roofmate (70 kg/mc , sembra legno ....) ma avevo paura che facesse dei grumi inglobati nelle fusione , ho visto qualcosa sul tubo.
qui al minuto 11 si vedo la grana del poli che non è il massimo ... https://youtu.be/NpTNiiIJPzo
C'è da sperimentare

Davide
hai fatto quella che si chiama "fusione a cera persa" usando il poli al posto della cera ma senza eliminarlo prima di colare, può essere un'idea, anche l'uso di un poli a bassa densità penso sia meglio di quello ad alta, così ci son meno residui, bisogna affinare la tecnica e fare qualche altra prova.
Ti seguo

Secondo me sarà difficile avere una fusione pulita, usando il polistirolo così. Ma perchè non usare vera e propria cera (e rimuoverla prima, come si fa abitualmente)?

p.s. secondo me quei fori che si vedono nella fusione, non sono la trama del polistirolo ma residui di inclusioni (di polistirolo)

p.p.s. se fossi plasticaro potresti stamparti il modello a cera persa e poi fare forme anche piuttosto complesse. Peccato

"Secondo me sarà difficile avere una fusione pulita, usando il polistirolo così"
Certamente, ma lo scopo non era quello di avere una fusione perfetta , quello è un altro gioco
Ad ogni modo , questo sistema , è secondo me, valido per alcune ragioni :
E' veloce ( che non guasta) , è semplice da realizzare , a parte l'aver fatto un tubo (nel mio caso) si riescono a fare un sacco di forme complesse senza l'utilizzo dei core , o meglio, i core ci sono ma non devono essere fatti a parte con il silicagel ed induriti con la CO2 oppure farsi uno stampo in cui comprimere la terra ecc ecc
Se poi si tiene conto delle superfici finite e si aumenta il tutto di un paio di mm nulla vieta di riprendere l'oggetto a macchina (dove possibile ovviamente)
Particolare cura va invece messa nel realizzare i canali di immissione che devono essere fatti in modo che quando si versa l'alluminio, il calore fonde il primo strato e mano a mano che il metallo entra, porta le scorie di polistirolo verso l'alto proprio per evitare inclusioni.

Il discorso della cera persa lo conosco , ma come si rimuove dallo stampo in terra ? ok con il calore , ma quando si scioglie poi dove va a finire ? ed in un tubo alto 100mm con una cartella di 5mm siamo sicuri che riusciremo a togliere tutta la cera ? ... troppe variabili a cui io non sono stato in grado di rispondere ... polistirolo forever

Ah per la cronaca, la riga nera che vedete qui, è il nastro biadesivo fuso che ho utilizzato per unire i due pezzi di polistirolo download/file.php?id=98243&mode=view

per i plasticari ho una faccina per voi ...

quanta saliva da quellafaccina !
... ci sbavi eh?! per le stampanti 3D

Aspetta e vedrai ... vi stupirò con un effetto speciale

uno solo eh che troppi costano !

...stardi