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 Oggetto del messaggio: Dissipatore
MessaggioInviato: dom nov 28, 2010 20:41 
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Ho impostato il dissipatore , come si vede dalle foto e' tenuto insieme da dei tiranti ,in attesa di essere saldato .
Le dimensioni sono 120x135x650 , fatto con lamiere di alluminio da 3 mm e barra 10x15 , una volta saldato e spianato verra' intestato e tagliato in due meta' .


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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
MessaggioInviato: dom nov 28, 2010 23:04 
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Sti ricchissimi falli !!! :rotfl: :rotfl: :rotfl:
a vederlo così sembra molto più grosso di come dovrebbe essere. Ma le lamiere sicuro che siano da 1mm ??
Eventualmente valutiamo l'opzione di togliere un modulo.....

Non è enorme.. DI PIU' !!!!

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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
MessaggioInviato: dom nov 28, 2010 23:06 
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ah, leggo ora... 3mm di lamiere.... azz !!!!!

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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
MessaggioInviato: lun nov 29, 2010 07:57 
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Se sto coso dissipa come previsto viene fuori una saldatrice che ti permette di saldare
non 200A per 3.5 minuti come le normali saldatrici , ma in continuo ...
Vengono fuori due dissipatori da 7000 cm^2 l'uno ... credo che ci siamo ...
Io ho fatto una piccola prova , con l'accendino ho provato a scaldarlo in un punto ( dal lato
con le barre 10x15 ) , dopo 2-3 minuti di accendino anche rimanendo nello stesso punto, la zona di contatto della fiamma era fredda ... non so quanto possa valere come test , pero'
la fiamma di un accendino dovrebbe essere suo 6-700 gradi almeno , non credo che un diodo
come calorie ne fornisca molte di piu' della fiamma ...
Ora vediamo cosa succede saldandolo ...

Cosa consigliano i maghi della saldatura ? L'idea era di dargli una scaldata con la torcia a propano e poi via di filo continuo .
Pensavo di saldare alternatamente prima da un lato e po dall'altro , anche se saldando prima tutto dallo stesso lato avrei piu' penetrazione perche' il pezzo si scalda di piu' .

Se non dovesse funzionare ho 2 metri di barra 130x40 per fresarlo dal pieno in 3 pezzi .

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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
MessaggioInviato: lun nov 29, 2010 09:09 
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Raga cercando in rete info sulla saldatura mi sono imbattuto nella tecnica FSW ovvero saldatura a frizione , che a quanto leggo sarebbe applicabile anche alla mia fresina.
Il dissipatore come forma si presterebbe molto bene a questo tipo di saldatura .
Qualcuno ne sa qualcosa in piu' ? avete idea sui parametri di rotazione avanzamento , geometria utensile e materiale dell'utensile ?

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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
MessaggioInviato: lun nov 29, 2010 09:55 
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azz filips bestiale! :shock:


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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
MessaggioInviato: lun nov 29, 2010 14:27 
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Provata la tecnica FSW ecco una foto dell'esperimento , mi sa che il dissipatore lo saldo cosi' !

il pezzo grande sono due quadri 30x30 , quello piccolo due quadri 10x10 , la saldatura e' entrata per 5 mm , provato a staccare a martellate i pezzi , niente da fare sono un corpo unico


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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
MessaggioInviato: lun nov 29, 2010 14:53 
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Complimenti! Cosa usi come materiale per la frizione: tungsteno? Velocita' di rotazione, penetrazione ed avanzamenti?


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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
MessaggioInviato: lun nov 29, 2010 14:57 
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Dunque ho usato uno spezzone di ferraccio diametro 20 mm , ridotto a 10-12 nella parte di contatto e ridotto a 5 nella parte di penetrazione .
Come velocita' 800 giri , avanzamento a spanne (ho provato nella fresatrice manuale) , probabilmente con un utensile in hss (tungsteno la vedo dura trovarlo ) o k100 (che dovrei avere a casa) sagomato come si deve le cose dovrebbero migliorare .
l'avanzamento sara' stato circa sui 200 mm/minuto

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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
MessaggioInviato: lun nov 29, 2010 15:12 
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Il risultato che hai ottenuto e' ottimo!! Se tu entrassi ed escissi dal pezzo senza alzare l'elemento di frizione non si vedrebbe neanche il cratere di uscita.


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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
MessaggioInviato: lun nov 29, 2010 15:19 
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Che spettacolo Raban !!! :inchino: :inchino: :inchino:

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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
MessaggioInviato: lun nov 29, 2010 15:30 
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Quindi mettiamo da parte per un attimo la saldatura a filo del dissipatore , e vedo se e' fattibile con la fresina di saldarlo in questo modo , stasera provo a fare un utensile in k100 e poi vediamo ...
Certo e' che con questo sistema e' facile avere giunti a piena penetrazione , cosa che non farebbe certo male al nostro dissipatore .

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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
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oserei richiedere...a nome di tutti... un bel filmatino o un po di documentazione fotografica della saldatura ...sempre nella disponibilità del lavoro :roll:

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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
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Questa e' tecnologia militare TOP SECRET , la usano per saldare pezzi di aereo , e pezzi di astronave ( vedi serbatoio dello shuttle) , non credo che posso farti vedere i filmati !
Scherzo ovviamente !
Se vai sul tubo e cerchi FSW o Friction Stir Welding trovi un sacco di filmati esplicativi .
Appena faro' le prove sulla mia fresina vedro di fare anche un filmato .

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 Oggetto del messaggio: Re: Dissipatore
MessaggioInviato: lun nov 29, 2010 20:55 
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Si, "fresina"....


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