MECCANICA e DINTORNI

sono l'unico che non ha un trapano united colors of Benetton

Che devo dire. Sei mitico. Bravissimo

Se volete, se non l'ho già detto, se non avete nessuna fretta, se mi spiegate di cosa parlare, potrei scrivere un libretto di istruzioni dedicato (a titolo gratuito si intende) in cui, oltre alle solite generiche fregnacce, sono raccolti i suggerimenti di saldatura più significativi del forum.
Se invece avete già chi ci pensa ritiro subito l'offerta così ho più tempo libero. E' la mia tecnica prefrita, mi assumo impegni che vanno oltre le mie possibilità così, quando mi dicono di nò tiro un sospiro di sollievo,
Una specie di sport estremo, l'importante non è il risultato ma la scarica di adrenalina che ti procura l'incarico; un gioco d'azzardo insomma. Vi piace?

tremor ora dobbiamo testare la regolazione e la parte AC prima di scrivere il manuale

Ok, star sulle spine è anche più figo.

Max -> "No zio il trapano non posso recensirlo... ci sono segreti tecnologici al suo interno... se scrivo una recensione dopo sarei costretto ad eliminarvi "

Nipote 3, certe cose dovresti dirmele, magari in mp, sennò che zio sono ?

Bene ragazzi vi aggiorno su alcuni progressi.
Ho ultimato la Primary versione 11.1 dove ho apportato alcune modifiche rispetto alla precedente:
- Compensanzione della rampa del PWM con transistor da Vref (nella precedente era diretta dal sensore di corrente)
- revisione layout della sezione driver: eliminato il piano di massa VBUS- e bilanciate le piste GATE-SOURCE in modo da avere una chiusura delle maglie più corta e lineare possibile
- il segnale del sensore di corrente viene portato tramite doppino intrecciato direttamente sul lato di ingresso del UCC2895 svincolando la massa del sensore stesso dal piano di massa della 15V lato driver.

Eccola montata. Mancano i driver e l'UCC2895 che andranno messi a zoccolo.



Ne ho approfittato per rifare anche la switch e migliorare l'accoppiamento degli IGBT al dissipatore. Utilizzerò l'apposito foro di ogni package TO247 in modo da migliorare l'accoppiamento termico in quanto avevo notato alcune imprecisioni che alla lunga avrebbero potuto dare noie.



Nelle prime versioni con lo stampato spesso il problema si notava meno in quando il PCB stesso era molto rigido e garantiva una buoan chiusura del pacco IGBT; essendo passato alla versione con PCB standard da 1,6mm la chiusura risultava poco lineare e fissando con la sola fila di viti centrale tendeva ad imbarcarsi verso il centro.
L'utilizzo dei fori dei package mi costringe però a più precisione nel montaggio degli IGBT ed ho quindi dovuto costruire un posizionatore in modo da montarli in modo preciso. Ecco il lavoro:




Domani monterò gli IGBT e poi procederò alla foratura definitiva dei fori nel PCB per il fissaggio al dissipatore, utilizzando i fori degli stessi IGBT come maschera di foratura. Eseguirò quindi i 12 fori filettati sulla piastra di accoppiamento alla fresa, rispettando le misure di progetto e sperando di non aver introdotto troppe imprecisioni nel montaggio

Bel lavoro Nipote 3, complimenti !

Ciao a tutti ragazzi, sembra che siamo a buon punto, la Regina ronza bene ed i cordoni sono niente male.............anzi..............
se tutti riuscissero a saldare cosi'. Ottimo Max.

Di solito uso una saldatrice inverter da 130 A di buona qualita', marca italiana, e con gli elettrodi da 2,5 non mi sembra vada bene come
nel video...... magari una prova con il 2.5 ?

Una cosa che mi piacerebbe sapere (scusate sono un po' lento) e', magari con uno scema a blocchi, semplice semplice.................sapere cosa e' stato realizzato e cosa manca.
Se c'e'bisogno di dissipatori di alluminio ne ho disponibili di varie misure........

Grazie per l'impegno e
buon lavoro a tutti.

La prova con il due e mezzo l'ho fatta, dopo aver cambiato la soglia di intervento del limitatore di corrente...l'ho fatta con dei basici che sono più ostici da tenere accesi ed è andato tutto ok.... certo i cordoni fanno schifo ma quello dipende dal manico, non dalla saldatrice

Cosa manca.... direi che allo stato attuale manca solo la nuova HMI, ovvero la scheda con il microcontrollore di cui si sta occupando Raban. Poi la secondary switch con relativa driver ci sono ma bisogna vedere se sono ok oppure se vanno riviste.

Dissipatori al momento non servono visto che ne abbiamo uno enorme che basta e avanza per 3 Mc Raban in parallelo

OK , grandi, allora non manchera' molto alla realizzazioe finale
Anche se e' una vita che lavoro nella meccanica purtroppo la TIG non ho mai avuto occasione di usarla
Ho visto varie macchine di miei amici che hanno una marea di funzioni e regolazioni varie, anche quella che "stiamo" realizzando avra' queste opzioni ?

Magari l'argomento e' gia' stato trattato precedentemente, pero' visto che siamo su di un 3d nuovo e forse ci sono nuovi utenti interessati magari sarebbe bello fare un riepilogo......................non so'................

Grazie a tutti.

Dopo 3 anni di discussioni in effetti andarsi a trovare tutte le caratteristiche non è semplice....
Questo è il topic principale ma è anche il terzo in classifica tra quelli con più risposte quindi per leggertelo tutto ci perdi una settimana

Questo invece è un post che aveva aperto Raban per dare un po di visibilità internazionale al progetto; è in Inglese, per giunta MOLTO maccheronico visto che l'ha scritto raban , ma almeno hai tutto in un post.

Chiaramente a progetto ultimato verrà redatto un manuale con tutte le informazioni.... per il momenti siamo sull'hardware e parecchie delle funzioni richieste le farà il software

I MIGLIORI!!!!!!
I geni ce li abbiamo solo noi!!!

Ciao a tutti.
Il topic principale l'avevo letto tutto circa un anno fa, il giorno che vi ho incontrato................"maledetto il giorno"
Scherzo.

Grazie per la dritta.

Comunque si Multi , avra' tutte le funzioni possibili ed immaginabili , molto piu' di una saldatrice convenzionale