MECCANICA e DINTORNI

ari-grazie, vi faccio sapere come e´finita
Saluti

Significa che essendo, un materiale che ha subito un trattamento termico di tempra + rinvenimento, scaldandolo a caso, in prossimità dei lembi e nel cordone di saldatura avviene un nuovo trattamento termico incontrollato che modifica le caratteristiche meccaniche fino a più che dimezzarle (in pratico annullo l'effetto tempra in prossimità della saldatura).
Considera che in campo industriale si dice saldabile quel materiale che non muta le caratteristiche meccaniche in prossimità delle saldature.
Per rendere saldabile questo materiale (ossia non modificare le sue caratteristiche) occorre regolare i parametri di saldatura (corrente e velocità di avanzamento) alternando passate "fredde" di tempra a passate "calde" di rinvenimento, rifacendo la bonifica mentre si salda, oltre alla scelta del materiale d'apporto giusto.
Purtroppo i valori di corrente e velocità da impostare per le passate "fredde" e "calde", dipendono dallo spessore dei lembi da unire, dal tipo esatto di materiale e materiale d'apporto e dal tipo di procedimento utilizzato (TIG, elettrodo, filo, ecc.) per cui è impossibile determinarli senza prove sperimentali.
La flangia in ASTM A105 non presenta alcun problema.

bè per vedere se ha subito trattamenti tipo tempre basta che provi a molarlo e vedi le scintille come sono rosse.

comq prima passata con il tig se l'hai se no non è indispensabile e poi via di basico finita la saldatura altra passata con il cannello e poi gli arrotoli su dell'isolante ceramico o simile
e lo lasci raffreddare con calma cosi non rischi cricche o rotture simili.

Salve, visto che circa 20 anni fà facevo il mestiere di saldatore ti voglio dare il mio contributo, in effetti quel tipo di acciaio legato all'origine è stato bonificato con il trattamento termico
prova a saldare con l'elettrodo 35s che si presta per un futuro trattamento, potresti per esempio dopo la saldatura trovare qualche ditta che effettuano il trattamento.
Prima di cimentarti con la saldatura prova a riflettere che un recipiente sotto pressione anche a 25 bar non è da prendere alla leggera sopratutto sè e riempito con un liquido che è meno comprimibile di un gas. Io ti suggerisco di usare come tappo lo stesso fondo che hai tagliato, flangiandolo, perchè un tondo è meglio di un piatto anche sè di 8mm.
Fammi sapere Buone Feste!!

Quello che dici è sbagliato, un liquido essendo incomprimibile non accumula energia quando pressurizzato

la flangia e´stata saldata..a tig.. appena posso metto qualche immagine
il lavoro deve essere ancora finito, per ora sembra ok
saluti

io ho lavorato per 5 anni con i tubisti, e per alte pressioni si saldava ad elettrodo basico 7018. avresti potuto prendere tutto nelle rivendite di materiali siderurgici, come lo spezzone di tubo ,flangia, flangia cieca e fondello bombato. per la scelta della flangia ti basta guardare sul bordo esterno, oltre al diametro trovi alche la pressione nominale( es: tubo del 100 ha un diametro effettivo di 114 mm esterno, mentre la prex nominale è indicata ad esempio con pn 16)

doverosamente e come promesso vi aggiorno su come ho finito il lavoro
ringrazio tutti per i preziosi consigli intanto

la flangia e´stata saldata a tig, il lavoro e´venuto decente
ho testato il marchingegno per ora solo a 10 bar per mancanza di un riduttore che mi facesse arrivare ai 16 previsti ed e´andato tutto benone

allego qualche fotarella

ma l'hai saldata solo esternamente?
saranno le foto ma vedo 1 poco smusso , 2 un cordone con poca penetrazione.
imho con 16 bar il sottoscritto non ci starebbe vicino

Spero che sia saldata anche internamente e provabilmente lo è dalla foto sembrerebbe che il giunto (flangia ) sia più largo del cilindro così permettendo una saldatura interna con ripresa della scarsa penetrazione. facci sapere!!

solo fuori, dentro non c´entravo
un bel cianfrino e un cordone importante, circa 10mm, 180 Amp con molto materiale d´apporto
prima di procedere ho fatto una prova sulla parte di bombola che e´stata tagliata via, il fondello
l´ho saldata per circa un terzo della circonferenza su una piastra e poi ci ho piantato un cuneo per staccarla, mi ha piegato la lamiera da 7 mm ma la saldatura non ha ceduto assolutamente
mi rendo conto che la prova e´alquanto empirica ma sono fiducioso

cmq per sicurezza ci staro´un po piu lontano

ciao
Fabio