allora, ieri prime prove di incollaggio ferro
dopo aver buttato il sangue per almeno un'oretta, aver voluto uccidere il cinese che ha fatto il manuale cambiando nel giro di due pagine praticamente ogni cosa e il contrario di tutto a partire dalla posizione della torcia, essermi incaxxato per l'impossibilita' di far partire un arco decente, poi le mille regolazioni della saldatrice e qualsiasi altra cosa possibile ed immaginabile, alla fine sono arrivato a qualche conclusione...
1
mai leggere i manuali, non servono ad una mazza
2
polarita' della torcia sul - ma che sia meno e non - inteso per + (praticamente nel manuale è questo quel che fanno capire)
quindi almeno sulla mia macchina, quello che sembrerebbe l'ordine logico è esattamente il contrario, quindi tubo gas, pinza, connettore, torcia (sarebbe stato piu' intelligente fare gas e subito dopo torcia visto che escono dalla stessa guaina...)
cmq si capisce subito se hai sbagliato, l'elettrodo letteralmente scompare nel giro di pochi secondi
3
affilatura elettrodo, fatta sul fianco e no sopra, deve fare i cerchietti in punta (ero convinto fosse il contrario), se non li fa l'arco esce da qualsiasi parte meno che dalla punta
4
pinza di massa il + vicino possibile, meglio se sul pezzo stesso, io l'avevo puntata al banco e l'arco nemmeno partiva in compenso l'hf era perennemente accesa
5
ci vuole taaaaaanta pazienza anche solo per capire come mantenere la torcia
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ci vuole ancora + pazienza a capire a che cavolo servono tutte le funzioni
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aggiungere ancora pazienza che non fa mai male
detto questo, dopo ore di tribolazione son riuscito ad avere una cosa che assomigliasse almeno alla lontana ad una saldatura
ahhh dimenticato, ho saldato con la miscela perchè avevo la bombola in prestito
spero di migliorare con l'argon...