MECCANICA e DINTORNI

ma non avete partite ive ne niente giusto
pochi maledetti e subito ?



non so come sia possibile ,
vi farò sapere

mica tanto pochi

scontrino o fattura, per loro è indifferente.
l'unica cosa è sull'acetilene e ossigeno che forse rompono le balle , in teoria dovresti avere i permessi...

ciao spike penso di esser arrivato ad un risultato decente
avevo un problema di perdita di gas





tieni un postgas di almeno due secondi altrimenti la punta del tungsteno si annerisce (cosa normale) e quando riparti un cordone ti inquina il bagno (cosa assai ANORMALE! )

rimane il fatto che non ha una buona stabilità d'arco
il lamierino in foto ho provato a saldaro sugli angoli con 250hz di frequenze (che NON CI SONO) e va via, nel senso che si fonde la lamiera c'è poco da fare...è un problema di saldatrice

se vuoi un consiglio da un bischero..per imparare va più che bene, poi quando hai fatto un pò di mano (e se il gioco vale la candela) ti compri un mezzo migliore

sentiamoci per mp che ti devo chiedere una cosa

effettivamente mi si annerisce un pelo il Tungsteno vero

solo col 3,2mm mi rimaneva la tondità non accentuata e ben lucida ,

come macchina non va male ma sicuro quelle da 3000€ fanno la differenza, farò cosi magari mi capita un occasione
di qualcosa di serio...
sto aspettando la bonifica bombola cosi la escludiamo

ritorno sulla cresta dell'onda e pubblico
perchè ce tanto da imparare ancora

- Migliorie, ho fatto bonificare la bombola e messo la valvola antiresiduale, e sopratutto ARGON PURO 100%

la prima prova che ho fatto è stata sul ferro per vedere se venivano le precedenti bollicine in saldatura e
non si sono più presentate
saldare il ferro a TIG è veramente bello fare le onde e seguire il bagno mi diverte un sacco
ci vuole polso..

- corrente circa 80A
- 1,6 toriato
- spessore metallo 3mm

nel cordone lungo ho piano piano voluto aumentare gli Amper per vedere il risultato e forse si presenta un po più cotta
come saldatura








qui invece viene il difficile
devo ancora un pochino capire come regolare la pulsazione o il pedale
perchè mi rendo conto che c'è qualcosa che non va ancora
la flussazione ora è marcata ,ma alcune parti restano lucide mentre altre diventano un po più opache

la pulsazione posso regolarla in due metodi rapida o lenta per via degli scaglioni HRZ
queste le ho fatte con pulsazione rapida
forse dovrei aumentare gli Amp di saldatura e usare la pulsazione lenta e con pochi AMp


- cosi ero sempre circa su 77Amp
- tungsteno 2,4 con una buona punta arrotondata non a pallina
- 20% di frequenza
- 70 % di pulitura

sul piano tutto fila discretamente liscio
su due materiali accostati c'è veramente da picchiarsi
domani proverò altre regolazioni

te lo hanno già detto..impara prima senza pulsato!

cerca di esser più costante sul ferro non ondeggiare su e giù
quelle sull'alluminio sono conglate eppoi ci butti troppo materiale
specialmente su spessori grossi il metodo giusto è creare il bagno,metti materiale, avanzi poi ti fermi e riaggiungi materiale e cosi via

questo video spiega più di mille parole

http://www.youtube.com/watch?v=HY30i_t1Da8

e per quanto riguarda due materiali accostati a 90°
lo vedo molto più instabile il mio arco comunque non proprio bello come quello della MILLER (SALDATRICE UFFICIALE A DOPPIA ONDA DI CURVATURA RIDONDANTE A BORDO DELLA USS ENTERPRISE) a doppia onda sinusoide "tarapiocata" hahah

il rischio appoggiando la ceramica e ondeggiamdo come fai tu è di creare "difetti" perchè non vedi mai se apporti materiali o fondi e basta
svai avanti e apporti...oppure prendi un riporto pià grande
le saldature in angolo sono le più facili.

per il discorso dell'alluminio,lo so che non ha una buona stabilità d'arco (te lo dissi subito anch'io ) ma devi aspettare che si crei il bagno prima di apportare materiale e sempre stendere la goccia
poi lui usa sempre frequenze alte,cosa che io non condivido, infatti sull'unico video sulle fusioni "cast aluminium" secondo me fa un bel troiaio

il problema della mia tigmig è il pedale che si "dosa" malissimo, il tuo funziona bene è quello colla cinghietta di gomma?come hai collegato i fili?


domani se riesco ti posto qualche foto di qualche cordone fatto colla mia sull'alluminio

Ciao Spider,se ho capito bene questa macchina ha il raffreddamento a liquido?

ha la torcia predisposta ma non la stazione raffreddante.
è da comprare a parte quella o da farsela
la torcia 17 è quella standard nn raffreddata
quella fornita qui invece è la 19

stefano aspettiamo le foto della tua macchi e le foto dei cordo .. grazie per i suggerimenti!!!!

comunque ora con la bombola perfetta saldare diventa tutta un altra cosa
quasi che questa macchina mi sta soddisfacendo

ho un problema in casa un po grandino
piano piano riprendo a saldare ..
e a postare
scusate

ok gente, c'ho messo un po', ma per la serie "meglio tardi che mai", per chi fosse interessato, qui potete trovare "i miei due centesimi":

Recensione saldatrice TIGMIG NexTig NX 250 - Parte 1
Recensione saldatrice TIGMIG NexTig NX 250 - Parte 2
Recensione saldatrice TIGMIG NexTig NX 250 - Parte 3

In bocca al lupo per i tuoi problemi spider!

ciao jessejames
anch'io ho il tuo stesso pedale che ho collegato collo spinotto extra secondo collegamenti datomi da loro
il tuo funziona bene?
il mio si dosa malissimo praticamente fino a meta corsa non si usa