MECCANICA e DINTORNI

Mi riferivo non tanto alla saldatura a filo dell'alluminio in genere, bensi al fatto che la saldatrice in oggetto pare essere una DC e non lavorando quindi in corrente alternata viene meno l'effetto di rottura dell'ossido d'alluminio che appunto è una peculiarità della corrente alternata.
Detto questo la TIG è sempre meglio ma la velocità è quella che è. Per un cliente ho fatto giusto la scorsa settimana questo http://www.allestimento-veicoli.com/it/ ... over.xhtml e sono alcuni metri di saldatura, ad angolo interno per la maggior parte con l'alluminio che ti riflette luce e calore addosso. Non è stato per così dire piacevole con 40 gradi di temperatura ambiente e coperto anche con il passamontagna (di cotone). In casi come questo fare gli angoli interni a filo sarebbe certo più agevole ma per avere un buon risultato soprattutto estetico ci vorrebbe un generatore ad arco pulsato o magari un saldatore molto bravo.
A me con la mia vecchia Cebora a filo per l'alluminio i primi cm di ogni cordone mi vengono sempre male e devo poi spianarli con la TIG per dargli un aspetto decente.

Con il filo il problema è sempre l'inizio del cordone, anche se si salda in pulsato, la parte iniziale del cordone è sempre alta e quindi fredda.
Esistono alcune saldatrici ad inverter che ti permettono di saldare con 3 livelli di corrente, nel caso dell'alluminio la prima corrente (quella iniziale) si imposta alta per scaldare subito il materiale, dopo un tempo "X" si passa alla corrente di saldatura, e a fine cordone posso terminare con una corrente bassa per chiudere il cratere.

Con processo mag serve una macchina all'avanguardia.Con una buona macchina sui grossi spessori non c'è tanta differenza che con il tig.
Ovvio se hai un saldatrice che ti fa solo dc i risultati sono quelli che sono.

Se parliamo di M.IG. i generatori sono solo in dc.

?... Perche?, cioè, allora cosa distingue una mig per alluminio da una che non lo è. E perche una MIG non puo avere un gneratore AC/DC?

l'alluminio a mig ed mma si salda in Corrente Continua, perchè il fenomeno dell'ossidazione non si presenta.
in Tig si salda in AC.le differenze delle saldatrici per Al sta in genere nelle torce,ce ne sono svaria tipi, nei generatori ci sono del tipo pulsato sempre in CC, sinergici,in genere variano la corrente nelle diverse fasi di inizio, durante, e alla fine del cordone. ad esempio la mia monta una torcia con possibilità di regolare il filo, in questo modo, a velocità bassa è come se avessi più corrente e viceversa.

Ah sì?credevo che quando sulla mia digiwave 500 impostavo i programmi per l'alluminio,o la doppia pulsazione usasse una tensione AC.non credevo che le mag erano solo DC.
Scusate la stupidata allora.

Beh, allora siamo in due pensavo la stessa cosa anch'io. Ma scusate se insisto, ma il problema dell'ossidazione perché con la MIG non si presenta? È perché non si potrebbero fare saldatrici MIG in AC?

Nel processo MIG l'arco elettrico viene innescato dal filo di alluminio in tensione, ed è il filo di alluminio stesso che si fonde con il materiale, al contrario nel processo TIG l'innesco viene creato da un elettrodo e serve per forza una corrente alternata per rompere l'ossido di allumina, in questo caso il materiale d'apporto (la bacchetta) non è in tensione.

Quindi una MIG venduta per idonea alla saldatura dell'alluminio non ha niente di diverso se non gli accessori, ovvero guida,torcia, etc?
A parte la possibilita di eseguire la saldatura ad arco pulsato ma ciò non sembra vincolante per saldare l'alluminio.
A questo punto mi domando anche quali sono i vantaggi pratici dell'arco pulsato?

bè no aspetta,non c'è solo l'arco pulsato,ma anche una vasta varietà diprogrammi specifici.....una cosa è cambiaril filo,un'altra è scegliere l'impostazione apposita.
La mia ad esempio vuole sapere con che tipo di filo saldi,ce ne sono 4 tipi,che diametro di filo ed altro.Poi cisono programmi specifici,insomma come sempre dipende dalla macchina.
Io ci ho fatto diversi lavoretti con la mia,ed essendounamacchina quasi apposita per l'alluminio,le saldature vengono praticamente apari del tig.

I vantaggi dell'arco pulsato riapetto ad una saldatrice tradizionale è che a parità di corrente si ha una maggiore penetrazione, e la saldatura è praticamente senza spruzzi, inoltre su spessori molto sottili si ha un maggiore controllo dell'arco di saldatura.