MECCANICA e DINTORNI

salve, scusate se disturbo, in rete ho casualmente visto il video di un signore che ha costruito artigianalmente un banco modulare, cosa ne pensate dei banchi modulari, vale la pena costruirne uno per uso proprio, quale migliore conformazione ed allestimento a vostro avviso??

https://youtu.be/4MDIE9wHfHc


https://youtu.be/FK3jcqDuyGo?list=RDCMU ... lPkSzD4XOw


https://youtu.be/KCdwQ_qPXvA?list=RDCMU ... lPkSzD4XOw

io sono molto più spartano, due cavalletti in legno richiudibili e un piano di lamiera da 5 mm, quando non serve occupa meno spazio

anche io in verita, 200€uro non li spendo, ne ho spesi circa 60€ a a suo tempo, chiedevo solo un parere, credo si mettano dei perni con battente nei fori pilota e lo stesso diventa tipo una dima una maschera per pezzi in serie, ad esso ci vanno poi montati dei perni o delle squadrette o degli stringenti a vite,

mi sa che hai fatto un pò di casino con i link del video...

si perdonami .
https://www.welding-table.org/welding-table-gallery/
https://weldingtroop.com/why-do-welding ... ave-holes/
quelli da me citati sono scritti in inglese, un pò di pazienza trovo quello giusto e metto la traduzione.
https://texasmetalworks.com/product/ful ... ing-table/


Tavolo di saldatura - Tavoli di saldatura completamente fabbricati da 40 "x 80"
https://texasmetalworks.com/wp-content/ ... Table4.jpg

Descrizione della tabella di saldatura
Texas Metal Works offre tavoli completamente fabbricati spediti GRATUITAMENTE, risparmiando tempo, fatica e denaro! Il nostro tavolo di saldatura / superficie di fabbricazione da 40 "x 80" è perfetto per un grande progetto o più stazioni sul tavolo. Questo tavolo è imbattibile.

La superficie è di un vero 40″ di larghezza e 80″ di lunghezza, e le pareti laterali da 6″ consentono ulteriori fissaggi al di fuori delle dimensioni del tavolo. Per avere ancora PI spazio, puoi sempre aggiungere una o più delle nostre prolunghe per tavolo di saldatura . Ciò consente di aumentare la superficie di lavoro fino a un ampio 50 "x 100"!

Caratteristiche del piano del tavolo
Una superficie di lavoro da 40 pollici di larghezza x 80 pollici di lunghezza con pareti laterali da 6 pollici.
Altezza della superficie standard di 38″ (può essere personalizzata con un supplemento di $ 100 ).
I lati del tavolo da 6 pollici consentono anche il fissaggio.
Oltre 1.160 fori tagliati con precisione CNC (5/8 "/16 mm).
Stronghand e strumenti simili funzionano con i nostri tavoli.
Fabbricato in lamiera di acciaio strutturale 1/4″ A36.
Assemblato professionalmente e garantito per sempre !
La base del tavolo e le rotelle opzionali includono:
Gambe in tubolare d'acciaio pesante da 2 pollici x 16 calibri.
Rinforzo a croce tubolare in acciaio da 2 pollici x 16 calibri.
Ruote piroettanti da 5″ con freni Total Lock con una valutazione di oltre 1.100 libbre per ruota.
Ruote in poliuretano antitraccia con mozzi in ferro.
Più ingrassatori per un funzionamento regolare.
Pesa circa 700 libbre. con gambe e rotelle.
Componenti del tavolo di saldatura
I tavoli completi sono costituiti da dozzine di parti tagliate al laser, che è solo un componente chiave per l'accuratezza complessiva del prodotto finito. Certo, le nostre macchine CNC possono mantenere la precisione entro .002″, ma ammettiamolo: una pila di parti non si costruirà perfettamente da sola!

Parti del tavolo di saldatura
Costruzione del tavolo di saldatura
Leggi il nostro articolo completo: Come costruiamo tavoli di saldatura super piatti

La forza di un tavolo di saldatura Texas Metal Works deriva dalla serie ad incastro di nervature che sostengono la superficie. Queste nervature tagliate con precisione si bloccano insieme e si incastrano anche con la superficie del tavolo.

Questa immagine ha l'attributo alt vuoto; il nome del file è 50x100-Fixtures-1024x576.jpg
As you might guess, fabricating a huge table with precision requires extraordinary effort and a lot of practice. But we also augment our fabricator’s experience with the best tools available. In addition to using 142 bolts, 132 feet of threaded rod, 63 fixturing plates and making hundreds welds – we also fabricate all of our table on a heavy duty milled reference surface!

You can read a complete discussion of our welding table build process here, but the short version is that we start out by securely bolting every table top directly to a precision milled surface.


Only after securing the top to a reference surface do we add the ribs and sidewalls and secure them by bolting everything firmly in place before locking it in with hundreds of weld points.


At the end of the day, we’re not happy until we can lay a level across the surface and visually verify that there is almost no (or none whatsoever) daylight peeking through.

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How to Keep Welding Tables from Rusting.
Accessories that work well with our welding tables.
Understanding welding table flatness.
Notes on Shipping
As you can imagine, these massive tables can be a little challenging to ship and receive. When we ship any of our tables the carriers require us to put them on a pallet. But normal pallets won’t work, so we manufacture custom skids specifically for shipping these bad boys.

Each table is bolted directly to a custom skid with heavy duty hex head screws to ensure it stays put during transport. If you choose the option with casters they’ll be placed in a box and safely strapped to the skid.


Custom shipping pallet shown with our mega 60″ x 120″ table. Sizes will vary.
These skids are then loaded onto a truck at our end via forklift, and we use long fork extensions to put them in the truck from the end of the table. Shipping companies only carry a small pallet jack on the truck, and those jacks absolutely can’t move these tables. So on the reverse end it’s going to require a similar setup for unloading purposes.

At a bare minimum, you’ll need 48″ forks to lift the table out of the truck. However, we recommend 72″ or 84″ fork extensions. Amazon sells a bunch of extensions in case you need them. We’ve used these 72″ fork extensions to get the job done, and these 84″ fork extensions work even better. When buying forklift extensions pay particular attention to the width of your forks to make sure you get the right size!

If you can get heavier duty fork extensions we HIGHLY recommend it! Especially if you order your table along with several accessories that will ship on top. The tables plus accessories can often exceed 1,000 pounds, and the light duty extensions may flex or bend. Please contact us if you have any concerns about receiving, or if we need to make special plans to get things delivered safely!

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Posizione e orari
Ci troviamo a:

101 TA industriale
Conroe, TX 77301

Telefono:
281-238-9652

Orario:
MF 9-18

Collegamento a Google Maps:

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i banchi saldatura son molto belli e molto cari,son veramente cosi` utili?
Vecchi saldatori ,gente che saldava alluminio e magnesio come ricamini allúncinetto avevano un grezzo piastrone in ferro per poggiarsi e tocchetti vari per posizionarsi il pezzo.
Ho seguito quanto ho imprato guardandoli, se metto 2 piatti di testa e li saldo ,che li punto o meno questi raffreddandosi vengon storti e alora metto uno spessorino sotto cosi´invece di stortarsi si raddrizzano, lavoro ad occhiometro ed esperienza ma che ci farei con un bellissimo sistema di staffaggio per metter tutto dritto quando poi una volta saldato e raffreddato il risultato e´tutto deforme?

hai ragione, credo che un banco simile sia adatto se lavori alluminio o acciaio inossidabile, se lavori acciaio carpenteria metallica i classici cavalletti con la lamiera sotto sono piu che sufficienti, grazie della tua opinione e del tuo parere.

Anche io sempre usato e visto usare banchi in lamiera più o meno spessa. Usati anche per tenere fermi i pezzi dando dei punti di saldatura direttamente al piano del banco.. E poi ripulire tutto a mola....
YouTube ha il merito e la pecca di aver sdoganato soluzioni un po' troppo fighette per essere pratiche, decisamente realizzazioni interessanti ma col fine ultimo di guadagnare Like e visualizzazioni.
Tuttavia potrebbe avere un senso per gli argonisti o chi fa largo uso di dime.

Forse sbaglio ma na volta non era pubblicità?

Mi spiace ma questa volta non la penso come voi, i banchi di saldatura semplificano e non di poco l'operatività del carpentiere, e riducono i tempi di lavorazione, oltre ad una planarità e ortogonalità molto maggiore di due cavalletti (certo se uno fà il fabbro da una vita ...).
Questa a mio parare e tecnologià, come dire che per fare un foro ortogonale nell'acciaio non serve per forza il trapano a colonna, basta un semplice avvitatore ....
Se poi uno non lo uso per lavoro , e una spesa pressoche inutile, visto i costi. Anche se adesso, se ne trovano sul web da assemblare, a molto meno.