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Piastra di appoggio
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e questo e`il lato periore della piastra che si imbullona al trasversale e va` in appoggio ad una spina di quel che resta della controtesta
Provato ed ecco affiorare i primi problemi.
Intanto il riduttore sembra non soffrire,
su alluminio son partito alla bassa velocita`e poi a manetta, spessore utensile 2mm
La piastra lato manovellismo flette sotto il colpo rinforzero`con una 2 bacchette piene di alluminio, una L di ferraccio ho paura faccia da molla, lato operatore, mestessomedesimo insomma,ho tutto lo spazio che voglio ,lato opposto mi limiterebbe la corsa ,lo faro`interrotto o sopra
Lo stantuffo flette ma poco diciamo che per il tornio e`accettabile, sembra soffrire piu`il trasversale quindi bisogna andarci piano.
L altezza utensile e`un problema altro ache affilature e poi sarebbe meglio usare un utensile da 1mm o poco piu`e abbassarsi per asllargare la cava.
L idea che mi e´venuta sarebbe di mettere in testa all àsta un minicarrellino stile limatrice e aggiungere sovrapposte alle 2 guide esistenti 2 altre guide lineari che si congiungono al carrellino, miglioro la rigidita`e regolo l`utensile
Anzi la cosa potrebbe ance funzionare coll`utensile rivolto in basso, regolare la profondita`col carrellino e la larghezza col trasversale, in questo modo abbassando il punto di spinta la forza di sollevamento sul trasversale diminuirebbe